东研完善的售前服务——确保更***的方案设计东研为所有用户提供完善的售前服务，包括售前技术咨询、物料的研磨和检测试验、现场场地勘察和项目设计，通过与用户的售前沟通，为用户出具***适合于用户需求的能解决用户痛点的方案，采用ＣＡＤ工程制图及３Ｄ技术详细的展示每一个项目设计方案，强大的研发能力为特殊项目需求提供高度定制化的设备。高粘度卧式砂磨机生产高粘度的色浆、油墨，传统的设备是三辊机。那么，能不能有一种新的设备替代它呢？解决它的效率低下，溶剂易挥发、操作复杂等弊病呢？回答是肯定的，那就是WSP卧式砂磨机。特点：1、锥型的研磨腔和梯型状的转子，专为研磨高粘度物料而设计。***的内冷却装置有效地逸散磨腔在高粘度工作状态下产生的热量。2、全进口德国产机械密封和脣密封，解决了磨腔在高粘度工作状态下物料易泄漏。3、磁通量达600高斯的磁性过滤器，彻底清除磨浆所含的金属杂质，保证了产品的纯度和下道工序的设备安全。4、可变容积的活塞式磨腔，改变能量密度和简体压力，以达到良好分散研磨效果。研磨效率的问题与转子结构有什么关系：转子结构的不同与物料研磨效率之间的关联。说到转子结构，首先我们大家要知道目前市场上有多少种结构存在，常见的结结构有涡轮、盘式、棒销的这几种为普遍，说到转子结构会有不同研磨效率，那么选用不同转子结构其实跟物料也有着直接关系，涡轮机可以研磨更细的产品但物料粘度就要很低，盘式机研磨物料偏向于粗一点颗粒，物料粘度适中，棒销机研磨物料颗粒基于盘式和涡轮之间，处理粘度高，但不宜做长期遍数研磨。另一方面，涡轮转子外部和轴心能量密度相对平均，盘式转子外部能量密度高，轴心能量密度弱，棒销机是纯外部能量密度高，那么就可以得出，高固含高粘度的物料研磨一定是选择棒销机，超低固含低粘度选择涡轮机，中固含中粘度选择盘式机，但还需根据细度来选择，盘式转子适合处理微米物料，棒销机适合处理亚纳米材料，涡轮结构适合处理纳米材料，还有一种情况，就是物料超出涡轮粘度，粒径小于棒销机处理粒径怎么办，那就选择涡棒结构的转子，结合上面说的不同转子机构从三个方面分析，就能知道不同的转子在物料的相互对应上才能发挥应有的效率。还有比较重要的一点就是砂磨机与产品结合工艺对研磨效率的影响，目前很多厂商购买砂磨机直接向市场找别人推荐或按照自己想来购置，这都是影响设备能否发挥该有的价值的主要因素，砂磨机怎么配置一定要根据产量和细度来选择，初次一定要通过实验来掌握物料特性，便于选择合适的机型，特别是物料的原始和一级研磨后等粒径，要完全做到物料细度与锆珠质检匹配关系。)