陶瓷熔块的不同特点区分陶瓷熔块也有普通和hao的区分，他们的特点稍微有些不同，如果您感兴趣的话，可以查看下：一般普通陶瓷熔块熔化温度为1350～1400℃，透明熔块，而熔块熔化温度应控制在1450～1550℃，对于铅硼及碱金属元素含量高的熔块，熔制周期应尽量短，防止易熔物挥发。而对于铅硼含量低、碱土金属含量高的熔块，熔块，熔化、澄清时间可适当延长，使熔液充分排气、熔块晶莹透亮。每一熔块配方均有适合其自身的热工制度，即适宜的熔制温度和合理的保温时间。熔融温度控制不当，会对熔块质量产生影响，熔制温度过高，致使熔块中的易熔物质?如硼砂、硼酸、碱金属氧化物等挥发，从而改变了整个熔块的化学组成，极易引起***和釉泡等缺陷。此外，喷墨熔块，当熔制温度过低，熔块熔化不透，熔块中夹有生料和气泡，济南锆白熔块，易产生釉面***、釉泡、桔釉等缺陷，釉的光泽度也大大降低。熔块与微晶玻璃熔块之间的区别有哪些熔块与微晶玻璃熔块之间的区别有哪些?1、烧成周期不同。微晶玻璃陶瓷复合板为保证晶化（析晶）效果和使复合板内应力的充分释放，目前烧成周期一般为3-5小时。而普通有色熔块烧成周期仅几十分钟；2、色泽和遮盖力不同。熔块析出的晶相一般为白色。当微晶玻璃熔块中未添加着色剂时，产品显现出高雅的纯白色，对坯体的遮盖能力较强。微晶玻璃陶瓷复合板由于其结晶相较少，不利于生产白色品种，只能生产有色产品；3、硬度和抗弯曲强度不同。熔块是由结晶相和玻璃相组成的复合相材料，其大量的针状结晶体犹如钢筋骨架镶嵌在水泥般的玻璃相中，强度和硬度均较微晶玻璃熔块釉高。如何让熔块流速提高?烧制陶瓷熔块的时候，怎么调配方让熔块流速提高呢？您可以看下以下建议。要提高熔块流速就是要减小熔块的粘度，可以从两个方面来解决：1、提高熔块的熔制温度，这样它的粘度会变小，流速提高；2、调整熔块的配方，增加熔块配方中具有降低粘度的材料的量，比如氧化钠、硼酸等，但要综合考虑熔块的使用性质。以上知识是我们陶瓷熔块在生产中积累出来的经验，希望可以帮助到您！熔块-淄博博山金明色釉料厂-喷墨熔块由淄博博山金明色釉料厂提供。淄博博山金明色釉料厂（）是从事“透明熔块,锆白熔块,钛白熔块,色料”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：孙经理。)