电机减速原理-减速电机-桥星减速机
减速机的作用主要有:1)降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩。2)减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。减速电机是指减速机和电机(马达的设计优化集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。减速机的作用主要有:1)降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩。2)减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。减速电机是指减速机和电机(马达的设计优化集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。发展方向编辑国内减速电机产品制造商多为中小企业,甚至是微型企业。外形仿照国外产品,安装尺寸与国外产品相同,内部结构参数自行设计,整机性能参差不齐。由于跨国公司的技术标准,自成体系,仿照来的产品设计则是五花八门。这就要求国内众多减速电机制造商提高核心竞争力,推行产品模块化设计[3]。对减速电机产品模块化设计提出以下建议:(1)坚持执行与国际同步的技术标准。由于多年来仿照设计的实践,国内的设计人员已基本形成约定俗成的技术标准。如箱体用高强度铸件积木式组合设计,数控加工中心镗孔;齿轮用优质合金钢锻件,切齿后渗碳淬火磨齿,精度达ISO1328的6级(圆柱齿轮)或AGMA390.03的10级(圆锥齿轮);出轴用优质合金钢锻件,调质和车削后磨削;滚动轴承选用优质品牌;紧固件选用高强度级的;电机采用符合IEC标准的优质***率电机等。[3](2)优化本企业产品的模块化设计。绝大多数减速机原设计部门配备了有经验的设计技术人员,积累了大量的减速电机产品图纸。为进行模块化设计,有必要作***的整理、修改和优化,如箱体各轴承孔间的中心距标准化,需形成接近优先数(R5、R10、R20、R40等)的系列,尽量减少中心距的规格数;各式齿轮应尽量合并为统一的图纸;减速机模块和电机模块间的接口应形成规范,接口参数应标准化,形成一个按标准公比或混合公比的序列。[3](3)打破壁垒,在更大的范围内推行模块接尽量不打折弯。由于易氧化,铝线的接头焊接和防护成了焦点。目前,较成熟的有以下4种。[3]减速电机分类编辑1.按电机分类主要有以下类别。[1](l)交流(包括带制动)电机:有三相交流电机(12OW一30kw)和单相交流电机(IW一1o2w)。(2)直流(包括带制动)电机:有电磁式(几瓦到几十千瓦)和永磁式(几瓦到几千瓦)直流电机。(3)交(直)流伺服电机。(4)各种控制电机和特种电机。2.按齿轮箱传动方式分类主要有以下类别。(l)齿轮传动:包括斜齿轮,蜗轮蜗杆,锥(伞)齿轮,行星齿轮。齿轮传动是***经典的传动,减速电机河北厂家,单级传动效率高达98%以上,结构简单,可靠性高,寿命长(设计寿命20年),功率范围大(可达30kw)。[1](2)摆线针轮:采用行星传动原理,摆线轮与针轮啮合,实现了多齿同时啮合传动,避免了断齿的可能性。它结构紧凑,电机减速原理,体积小,传动比大,减速电机,一级速比可达1:119,单级传动平均效率达9O%以上。[1](3)谐波传动:是由谐波发生器产生机械波,然后通过柔性齿轮变形,产生齿间相对位移而达到传动目的。优点为单级传动比可达1:50,减速电机驱动,啮合齿数多,承载能力高,体积小,质量轻,单级传动效率达印%一9O%。但柔轮做成薄壁结构,在反复变形状态下工作,热处理要求较高。目前,一般用于中、小功率的传动,电机功率在10kw以下。电机减速原理-减速电机-桥星减速机由河北桥星减速机制造有限公司提供。电机减速原理-减速电机-桥星减速机是河北桥星减速机制造有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:胡经理。)
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