花生皮颗粒机这就需要更换部件了。物料尺寸大小如果处理不合理，对出料速度度会有较大的影响，大块物料进入制粒室需要经过压轮的反复滚压才能进入模具孔内，因此要调整物料的尺寸到合适的大小。此时会使颗粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。造成颗粒机出料不均匀。生物质颗粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。生物质颗粒机环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入***，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生颗粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。生物质颗粒机联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，颗粒机会有振动，生物质颗粒机主轴未收紧。生物质颗粒机使用时间长了都会出现各种问题，比如:生物质颗粒机出料不稳定，这种情况，出料有时出，有时不出。这个一般与生物质颗粒机环模和磨辊老化程度有关。检查切刀。刀口之间的间隙一定要合适。模环和磨辊的问题。刚买的新机器模环和磨辊需要磨合，因此新机器需要用添加油脂的物料磨合，一般情况下物料的水分应控制在15-20%之间，调整压轮与模版之间的间隙使其达到2毫米左右，调整完压轮后固定螺栓一定要拧死。生物质颗粒机电机反转。电机反转会很***的，小心操作！这是生物质颗粒机出料的情况，保持生物质颗粒机清洁。用户在使用中往往不注意保持生物质颗粒机的清洁，这就加快了生物质颗粒机使用寿命，所以要注意保持生物质颗粒机的清洁。选择合适的生物质颗粒机环模和磨辊孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，希望在购买生物质颗粒机的时候仔细询问销售人员应该配多大孔径的环模和磨辊。改变以往的喂料方式，均匀喂料。用户可以在购买设备的时候购买一个喂料器，既方便又省人力。调整好环模和磨辊与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度，密实度达到很好的效果，物料生物质颗粒机上有调压螺丝，把两边的压力螺丝调节平衡、并调紧。定期给生物质颗粒机注黄油、加润滑剂。定期的清洗环模和磨辊，加注黄油能提高机器的使用效率。生物质颗粒机在进行***检修时，需要对其进行拆卸工作。为了保证生物质颗粒机检修完成后能够正常运行。)