PCD刀具加工有色金属是大规模工业生产的有效刀具，不同的铝合金其加工效果也不尽相同。加工铝合金的PCD刀具一般采用锋利切削刃，随着刀具使用时间的增加，其加工质量越来越好，这是由于PCD刀具在切削过程中锋利刃口的逐渐钝化所致。在切削加工中，刃口钝化是影响刀具性能和寿命的重要因素，刀具经刃磨后刃口会存在毛刺和微缺口，这种微缺口会影响刀具寿命和加工工件表面质量。刃口钝化能有效去除小的毛刺和微缺口，得到光滑均匀的切削刃，从而提高工件表面质量，刃口光滑性的提高能有效预防积屑瘤的产生。钝化能够提高和改善刀具的抗拉强度和刃口韧性，增加刀具强度，从而提高刀具寿命，减小因峰刃缺陷而引起的初期不稳定磨损。而且刀具在涂层之前经过钝化处理，能够提高刀具表面光洁度，从而使涂层更牢固。铝合金高光切削加工刀具高光是在机床上用刀具，在铝件的边，凸字等需要作显眼处理的地方，进行铣加工后的效果。通常的效果有亮边（C角），亮面，CD纹。CNC高光切削加工是采用精雕机将华菱超硬钻石刀具加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。高光切削加工在手机的运用中特别多，如iphone5，近年来部分高品质电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。高光铣削加工压铸铝铝合金的刀具：采用华菱超硬金刚石高光铣刀加工压铸铝铝合金，可以不受铣削速度的制约，目前高速铣削的速度可达2000～5000m/min。分别用硬质合金刀片和金刚石高光铣刀片铣削压铸铝牌号ADC12箱体的加工实例表明，cnc铝件外壳加工专用镜面铣刀价格，在相同的铣削条件下，华菱超硬金刚石高光铣刀片的精加工表面粗糙度达Ra0.2μm，刀具寿命是硬质合金刀具的30倍；用金刚石高光铣刀片精铣压铸铝铝合金变速箱体接合面的加工实例表明，可在切深1.5mm的条件下一次完成精铣。华菱超硬，作为超硬刀具国产化的先驱，致力于提供解决高硬度材料及难加工材料的加工刀具方案，研发的金刚石刀具在加工铝合金、铜及铜合金、压铸铝件等材料时表面粗糙度好，还可加工出镜面高光效果，凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。铝合金零件cnc加工专用镜面铣刀价格-华菱超硬金刚石刀具由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）是从事“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：崔经理。)