ABS成型性能：无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长.成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式***机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。ABS应用范围：级别与用途ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等LGABSTR558A***丁二烯***LGChemLtd.产品说明：DescriptionTransparency,GeneralPurposeApplicationElectric/ElectronicProductsLGABSTR558A物性表基本信息黄卡编号E248280-100694464E67171-248409特性通用用途电气/电子应用领域RoHS合规性RoHS合规外观清晰/透明物理性能额定值单位制测试方法比重1.09g/cm3ASTMD792熔流率（熔体流动速率）(220°C/10.0kg)23g/10minASTMD1238硬度额定值单位制测试方法洛氏硬度(R级)113ASTMD785机械性能额定值单位制测试方法抗张强度1(屈服,3.20mm)51.0MPaASTMD638伸长率2(断裂,3.20mm)35%ASTMD638弯曲模量3(3.20mm)2350MPaASTMD790弯曲强度4(3.20mm)77.5MPaASTMD790冲击性能额定值单位制测试方法悬壁梁缺口冲击强度ASTMD25623°C,3.20mm130J/mASTMD25623°C,6.40mm130J/mASTMD256热性能额定值单位制测试方法载荷下热变形温度(1.8MPa,未退火,6.40mm)85.0°CASTMD648光学性能额定值单位制测试方法透射率88.0%ASTMD1003雾度2.0%ASTMD1003***额定值单位制干燥温度80.0到90.0°C干燥时间2.0到4.0hr料筒后部温度180到200°C料筒中部温度190到210°C料筒前部温度200到220°C射嘴温度200到230°C加工（熔体）温度200到230°C模具温度40.0到60.0°C背压29.4到58.8MPa螺杆转速30到60rpm)