电杆的常压蒸养工艺1、常压蒸养方法：常压蒸养是砼电杆常用的一种快速养护方法。它加快了水泥的硬化速度，提高了钢模的周转率，缩短了生产周期。目前，电杆的常用蒸养方法主要采用养护坑及带模蒸养。有条件的地方，也有隧道窑蒸养方法。我公司目前采用带模蒸养方式，其优点是***少，设备结构简单，使用方便，能较好地适应产品品种和规格的变化。2、常压蒸养工艺制度：根据电杆结构形成与强度发展的需要，我们将蒸养过程分为三个阶段：升温期、恒温期和降温期。为了保证电杆在常压蒸养期间的强度稳定、快速发展，必须控制好这三个阶段的温度和时间，其制度是：A、升温期：升温期是砼结构形成强度并同时会遭受一定***的阶段，在此阶段，随着水泥水化反映的加快，水化物加速形成胶凝体的同时，由于温度应力的影响，胶凝体形成的不规则以及水蒸气的蒸发在砼内部形成可贯通的孔隙，从而影响了砼的强度。所以升温不能过急，基本要求砼达到初凝时方可通汽。故此，离心成型半小时后才能进入升温期。升温速度与砼的初始强度，电杆壁厚，是否密闭蒸养均有很大关系，很难制定一个统一的限值。所以静停时间为我公司电杆生产中的预养期，以增强抵抗升温时对砼造成的***。***定升温参数，干硬度在小于3%时，升温速度为30℃/h。B、恒温期：恒温期是砼强度继续发展与巩固阶段。砼在恒温养护时的硬化速度取决于水泥的品种、水灰比和恒温温度。在水灰比与恒温温度相同的条件下，即工艺规定值，硅酸盐水泥拌制的砼强度增长***快，普通水泥拌制的砼就要次一点，矿渣水泥就更次点了。所以，离心砼的水灰比越小，砼硬化速度就越快，所需的恒温时间就越短。特别提醒的是，恒温的温度也随水泥品种的不同而不同，采用硅酸盐水泥的电杆，恒温温度不得超过80℃，普通水泥不得超过85℃，矿渣水泥就要求在90℃左右了。同时，恒温温度也取于水灰比的大小，干硬性程度。水灰比越小，干硬性砼允许的恒温温度也越高。因此，恒温温度过高会***砼内部结构，恒温温度过低，则砼强度增长缓慢。另外，在恒温阶段，应保持90%——99.9%的相对湿度，以确保充分的水化反映。我公司的水泥电杆在常压蒸养时7——8米恒温2.5小时（水灰比不超过0.44时，温控80℃）；9——10米为4小时；12米为6小时；这样脱模强度会确保70%设计强度。预应力钢筋制作与技术要求预应力钢筋调直前应先除油污，调直下料后，不应有局部的弯曲，端面必须平整。1、预应力钢筋墩头：山东盛隆水泥电杆厂家生产的预应力电杆采用1670Mpa螺旋肋高强钢丝，根据机械驱动原理，采用液压冷墩工艺，程序是先穿筋后墩头。质量要求如下：A、定长墩头后的预应力钢丝，在同一根电杆中的有效长度相对误差不得超过2/10000；B、头部须呈球行，头部直径为钢丝直径的1.5倍，厚度约等于钢筋直径；C、头部力求圆整，不准有倾斜度，球部偏心不应大于0.12mm；D、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影响预应力张拉效果；E、头部不得有贯通的纵向裂纹和水平裂纹，重型电线杆生产设备联系电话13583668709，颈部母材不应有影响抗拉强度的咬伤，不允许墩头夹片造成钢丝显著刻痕，以免张拉时局部产生应力集中。2、预应力钢筋的张拉：山东圣达水泥电杆厂生产为先张法张拉工艺，而且是整组张拉，所以张拉时应***行预张拉，调整预应力，使互相间的应力尽量一致。从截面抗拉角度考虑，张拉的控制应力越大越好。如果一旦超过比例极限，预应力筋出现松弛，而使张拉控制应力显著下降，而且一部分会产生塑性变形无法***，影响预应力值。所以预应力筋的品种不同，张拉控制应力的大小也就不同，塑性变形好的钢筋可以采用较高的控制应力，塑性变形差的钢筋就需要用较低的控制应力。同时张拉控制应力过大，考虑同一根电杆中的预应力筋在强度上、长度上的差异将造成施加的应力不同，伊春电线杆生产设备联系电话13583668709，可能使个别预应力筋受力过大而出现断筋现象。此外，张拉控制应力越大，预应力筋在使用过程中经常处于高应力状态，水泥电线杆出现裂缝的荷载与***的荷载就会很接近，***前往往没有明显的预兆。反之，如果张拉控制应力较小，建立的预应力值就较低，因此，螺旋肋钢丝是目前采用比较理想的预应力应用材料。为了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于应力松弛、温差、砼收缩、徐变等因素产生的预应力损失，应实施超张拉工艺，张拉机头对正钢模中心轴心后，开始张拉，其张拉程序是：钢筋0——105%δcon——90%δcon——δcon钢丝0——103δcon预应力筋的实际伸长率与理论伸长率的允许偏差应控制在±5%之内，在张拉过程中，当出现相差10%以上时，应及时查找原因。张拉盘的倾斜度不得超过2mm，张拉完成后更不得有断筋。3、预应力钢筋的锚固与放张：预应力钢筋张拉完成后，进行锚固***，张拉端在预应力筋张拉到计算的伸长量后，立即拧紧锚固螺栓，由于锚固时因T型螺杆的间隙造成总控制应力降低，应适当增长拉伸值，但不得超过0.5%，待支撑点一致时，才能撤出张拉机。水泥电杆在进行常压蒸养后，砼的强度在60%以上时，才允许预应力筋放张。我公司生产的预应力钢筋的张拉在砼离心成型之前进行，即砼尚未凝结硬化，所以属于先张法施工。但从预应力钢筋的锚固方式来看，也具有后张法的特点，即放张预应力钢丝后，预应力通过两端传递到全杆段，存在差预应力的传递区域，如果是组装杆，预应力就通过钢圈传递到砼本体上，连接圈不存在两侧的低应力区，起到了抗裂作用。海煜重工2016年新型水泥电线杆生产工艺流程水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步，分别是：钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等，下面进行详细的讲解：一、钢筋骨架的制作钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步。1、钢筋的挑选（1）钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm，也可根据图纸进行选择。（2）每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求。2、钢筋加工（1）在制作钢筋笼之前，应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工，应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断，不用造成台阶现象。（2）焊接部位应采用闪光对焊，焊接要求应符合G***24的要求，焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。（3）钢筋在调直时，混凝土电线杆生产设备联系电话13583668709，应采用冷拉强化，应先对接后调直。其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%，当在除锈调直时，冷拉率应在1%-4%之间。（4）架立圈应圆正平整，外径公差不大于1.5mm，接头应重合焊接，并按规格进行堆放。3、钢筋骨架制作钢筋骨架制作分为预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作两种，本文中我们以预应力钢筋骨架的制作为大家讲解。制作好的钢筋骨架（1）预应力钢筋墩头强度不能低于标准强度的93%，墩头直径为钢筋直径的1.5至1.8倍，墩头不应歪斜或裂纹。（2）组装预应力混凝土水泥电线杆时，钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。（3）钢筋骨架应配置螺旋钢筋，距两端各1.5米之内的间距不应大于72mm，其它部分的间距应小于115mm，也可按照图纸要求进行配置。（4）钢筋骨架采用手工缠绕为好，绑扎螺旋筋应在主钢筋张紧处位的位置上进行。在钢筋骨架制作完成后，应按规格进行分类摆放，当长度大于12米以上时，堆放高度不能超过三层，长度小于12米时，堆放高度不能超过四层。二、混凝土的配制1、混凝土强度等级要求水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分，预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于C50；钢筋混凝土电线杆的混凝土强度等级不能低于***0。2、配料要求混凝土配料应严格按照要求进行配比，其中，水泥、水、外加剂应不大于1%至2%；砂石配比应不大于1%-3%。配料配比时，应使用计量精度高的电子称重设备。还应根据气候的变化来测定砂石的含水量，从而调整配比。3、混凝土搅拌采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌，双托轮电线杆生产设备联系电话13583668709，掺合料添加完后，搅拌时间应该延长至少35秒左右。混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比，其中，夏季搅拌时，水泥温度不能高于55℃，砂石温度不能高于36℃，可根据搅拌效果适当减少搅拌时间；当冬季温度低于5℃时，应采用35℃-60℃的热水进行搅拌，砂石不应含有冰块及块状砂石，可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。三、清模、装模水泥电线杆的模具应符合JC/T364的技术要求，应先在调整好的离心机上试验，如果没有出现异常的声音方可使用。清理后的水泥电杆模具（1）水泥电杆的钢模在使用前，应对其进行充分的清理，合口螺栓及***销应齐全且完整。可使用脱模剂对其进行清理，包括张拉头、模具内部、挂筋板、锚固盘等部分都应清理干净。（2）装模时，钢筋骨架应轻轻放入模具，钢筋骨架应放置在设计的位置，不应有扭曲，对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。将配料装入水泥电杆模具（3）装模完成后，需要往模具中灌入配料，此时的模具温度不应超过46℃，布料应连续，不要间断，否则会影响整根电杆的质量，对等径电杆，在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。（4）布料完成后，应对上下钢模合缝处进行清理，并加上防漏浆垫条方可进行合模，在确认无封口时，方可加紧紧固合口螺栓。山东海煜重工-混凝土电线杆生产设备联系电话13583668709由山东海煜重工有限公司提供。山东海煜重工有限公司（）是一家从事“水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“海煜”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使海煜重工在成型模中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)