在印刷生产中，纸张与油墨及印版等都是印刷图像质量的制约因素。印刷机上进行图像复z生产时，怎样控制印刷图像色彩质量需注意如下几个方面：一、根据具体生产情况而调节印刷压力：根据印刷图像复z质量要求、纸张厚薄、印版等条件调节印刷压力，使图像网点得到***jia再现。纸张表面上光印刷选择环保型水性光油二、合理安排色序：多色印刷一般采用黑、青、品红和***序或青、品红、黄等色序。色序使色彩复z更容易精q实现。墨层厚度由小到大排列，如胶印中采用黑、青、品红和***序时。油墨层厚度分别是：黑墨为0.8μm，青墨为0.9μm，品红墨为1.0μm，黄墨为1.1μm。油墨粘度由大到小排列，如黑墨1188Pa，青墨488Pa，水性纸杯光油厂家，品红墨为477Pa，黄墨为147Pa。油墨粘度不能满足排列要求时，可对油墨粘度预***行调节。三、校准印刷机：根据打印样张和既定的印刷条件调整印刷机，尽可能使印刷图像效果与样张一致。四、输墨装置温度控制：在输墨过程中窜墨辊既转动又窜动，控制温度时，正常是在窜墨辊轴芯通入冷却水来降低温度，使墨辊表面温度保持稳定，从而保证稳定的供墨量。有些印刷机除窜墨辊外还在墨斗辊中通入冷却水降温。五、供墨量控制：印刷机墨量自动调节主要包括两个部分，即墨斗辊整体出墨量和墨辊各局部区域墨量的调节。整体墨量调节保证了印刷图像整个画面阶调和色调的正确复z，由印刷图像在整个版面上分布不同，水性纸杯光油，各区域对油墨量的需求也不同。因此，沿墨辊轴线方向将墨斗辊分割成若干小墨区，不同的墨区送出的墨量不同以满足图像各局部区域对墨量的不同需求。六、供水量控制：胶印印版水量大小必须控制。水量大小应随印刷机印刷速度、供墨量等不同而不同，以保证水墨平衡，使印刷图像不发花、色彩饱和度好、不糊版。上光油的表面张力不仅是影响光泽度而且是影响上光油整体质量的一个重要因素。因为涂布上光油通常是在实地或墨膜上实现的，而它们的表面自由能通常较小，上光油的表面张力值的大小对同一印刷品的润湿、附着、浸透作用的区别很大，涂布和压光后成膜效果差别也很大。如果上光油的表面张力值很小，水性纸杯光油批发厂，上光油容易润湿印刷品的表面，并且在表面张力的作用下，水性纸杯光油订购电话，易流平成光滑而均匀的膜面;如果上光油的表面张力值较大，那么对印刷品表面墨膜的润湿都存在困难，不容易形成均匀的涂布层;当其值大于印刷品墨膜表面张力值时，涂布后的上光油涂层会产生一定的收缩，甚至在某些局部出现砂眼等现象。水性光油主要由水性树脂、溶剂、助剂组成。其中树脂是***主要的成分，其影响和支配着光油涂膜的光泽度、附着力、耐磨性、耐水性、耐划伤性等各种性能。水性光油的溶剂主要是水，流平性能好，且无色、***、无味，是其他溶剂所无法比的。与一般溶剂相比水有很强的纸纤维浸润性，挥发度较低，干燥速度较慢，挥发度受环境湿度影响。助剂主要是改善水性光油的涂布性能和上光后的成膜性能，常用的助剂主要有助溶剂（主要是醇类）、流平剂、基材润湿剂、增稠剂、蜡乳液、附着力促进剂。水性纸杯光油订购电话-水性纸杯光油-聚洋实业有限公司(查看)由东莞市聚洋实业有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市聚洋实业有限公司（dgjysy2.）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为吸附剂较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)