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桥梁工程预制空心板橡胶充气芯模施工中出现的质量问题及防治空心板预制橡胶芯模表面有气泡1.6.1油质隔离剂涂刷不均局部聚集所致,因为油质不溶于水,聚积的油滴无处扩散,便形成“气泡”。1.6.2游离水或气体在板表面处而没有排出模板外所致。2.施工控制及采取措施2.1对于空心板混凝土强度不合格或整片梁顶板厚度小于8cm的,或横向裂缝宽超过规范规定的,应报废重新制作。2.2对空心板顶板厚度(局部)小于7cm的,应进行局部处理,将厚度不足部分凿除,重装芯模,并增加补强钢筋,浇筑比原混凝土标号高一级的混凝土,在顶板上的桥面铺装层应加设10cm×10cm的12mm钢筋网,钢筋网应与相邻空心板湿接缝钢筋焊接牢固。2.3对空心板底板不密实出现渗水漏水和纵向局部裂缝或钢筋混凝土保护层不足的,如果混凝土强度合格,静载试验没有问题,可采用防水措施,用XYPEX(赛柏斯)或其它防水材料,将防水材料喷涂在不密实的混凝土底板顶面上经过渗透化学作用,提高混凝土密实度和强度,起到防水、防空气侵蚀钢筋的保护作用。2.4预制空心板建筑高度超过设计标准,直接影响桥面铺装层的厚度,凡桥面铺装厚度达不到设计要求的,可以采取调整墩台帽或垫石高度或凿除超厚的顶板部分等措施,如果上部构造已经安装就位,墩台帽及垫石无法调整的,可采用调整纵坡的方法处理。2.5空心板预制长短不一,安装时梁端伸缩处有的没有伸缩空隙,有的呈锯齿状,增加了伸缩缝安装难度,对于此类问题,在安装就位前应将超长部分或凿除整齐,以保证伸缩缝的准确安装。2.6预制空心板底板不在一个平面,支座点高程不一致,支座受力不均匀的应用支座垫块调整支座标高,使其受力一致。3.对预制空心板表面出现裂缝的防治方法3.1降低砼的浇注温度砼内部温度与浇注温度有很大关系。应尽量避免在气温较高时浇注砼,必要时采用原材料预冷、洒水降温或在温度较低时浇注施工,降低砼内部温度进而减小温差应力。3.2改善砼浇注与养护条件砼浇注分层进行,每层厚度控制在30cm以内,且浇注速度不能过快,以利其热虽的散发,保持温度均匀。砼浇注完3h后需覆盖并洒水养护,不宜过量直接用冷水洒水养护。3.3拆模砼模板的拆除除考虑强度外,还要考虑气温等其它因素的影响,拆模时砼内外的温差不能太大,一般应以气温与砼表面、砼表面与其内部的温差的总和小于20℃为原则,拆模后需继续保持养护。3.4选择合理的砼配合比在满足设计强度及施工技术规范要求的前提下,砼配合比应尽量减少水泥用量,以降低水泥水化热。砼的骨料宜选用二级配或三级配,并将砂、石的含泥量严格控制在3%和1%以内。砼试配及原材料选用时应加强注意。3.5使用外加剂在砼中使用外加剂的目的是为了改变砼的配合比,降低水灰比和减少水泥用量另外,从经济效益角度考虑,加入微量外加剂可使砼的水泥用量大幅度下降,大大减小成本,提高施工生产的经济效益。衡水丰垚***生主:橡胶支座,橡胶止水带,钢结构球形支座,抗震球铰支座,D型桥梁伸缩缝,模数式D160型伸缩缝,梳齿板伸缩缝,万向转动铸钢支座、网架球铰支座、固定转动支座、滑动转动支座、抗震滑动支座、钢连廊支座、可活动铰支座、成品限位滑动支座、抗震支座。橡胶气囊,桥梁气囊,隧道气囊,空心板气囊不充气能柔软收缩,任意折叠,卷曲,适用于钢筋混凝土构件抽孔,包含桩,屋架,屋面板柱,梁,建筑工程,水利工程(船坞,船台,码头)。施工实践证明,抽孔工艺设备简单,不光节约材料,除此另外有形状多变等特点,可成圆形,椭圆形,矩形,拱形,八边形,梯形等管道。也是需要成直孔,变截面孔等,可以将建筑结构变轻型,薄壁空心,改变混凝土性能不断沿用刚性模板的状况是一种降低成本和加速施工进度的砼成品配套产品。桥面板空心气囊内囊桥梁板的空心气囊内模应注意从两侧对称振捣,防止芯模左右位移,振捣时不应该触及芯模,以免造成损坏。5.拆模(1)混凝土终凝后打开阀门放气,即能自板梁中抽出[桥面板气囊内模¤桥面板充气芯模¤预制空心板充气芯模¤桥梁充气芯模¤气囊内模¤空心板¤空心板胶芯]。(2)[桥面板气囊内模¤桥面板充气芯模¤预制空心板充气芯模¤桥梁充气芯模¤气囊内模¤空心板¤空心板胶芯]抽取时间视水灰比及水泥标号,环境温度而定,施工时要随时观察。施工实践证明,使用空心板梁灌浆气囊内模成孔工艺,施工方便,通用范围广,可往复使用80-100次以上,实为降低成本,升高施工进度的工具.不确定节约材料,除此以外有形状多变等特点,可成圆形,椭圆形,矩形,拱形,八边形,梯形等管道.也还需要成直孔,变截面孔等,可将建筑结构变轻型,薄壁空心,改变混凝土持续沿用刚性模板的状况.气囊的施工压力空心板梁预制气囊(灵狐传.空心板梁预制气囊装箱出口电联都知道,在浇筑混凝土的时刻,会放出大量的热,这部分热量会产生气囊里头的压力瞬时的加大,有经验的工人都清楚,在浇筑的时刻,时刻关注压力表的变化,压力超过额定的压力值时,要适当的拧开三通,放出部分气体,保证气囊内压在额定的范围内工作.。)
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