TPU淋膜复合挤出生产线相关介绍本机组以TPU或者PP或者PE为原料，采用流涎法复膜工艺，与基材（塑料编织布）进行单面/双面复膜或纸塑复合，生产二合一或三合一制品。机组从基材放送、复膜至卷取整个工艺流程，均配置***的电气及机械装置，实现单控与多控联动，复合速度可根据用户要求达到200m/min，具有技术***、质量稳定、操作方便、自动化程度高等特点。应用范围：广泛应用于化工、石化、水泥、冶金、矿产等行业多种物料的包装、贮存和运输。产品优势：关键部件采用***技术工艺设计，可满足客户高品质生产需求。复合机采用三辊强制压合新型结构，受力均匀，操作方便，安全可靠。复膜段设有预热辊对基材进行预热烘干，复合、硅胶、压合辊等双夹层强制水冷却循环结构，冷却效果好。收卷采用摆动辊自动张力控制、压臂平推式结构，双工位恒张力表面摩擦卷取，气动横切，并配有可调切边和吹废边、制品计长装置，TPU流延膜产线，实现不停机换卷，收卷平整（可配置自动卸卷装置）。针对吨装袋基材复膜，采用布卷展平制动装置，保证了基材在涂膜前的布面平整，提高制品质量。双工位放送机采用自动纠偏装置，对基材进行自动导向及纠偏控制，并采用制动器对基材表面张力进行控制，实现气动接布不停机换卷。产量提升，降低能耗，配置圆筒翻转结构，实现圆筒布一次性双面复膜。挤出主机采用双层结构，塑料挤出流道采用特殊设计，挤出量大、混炼效果好、能耗低。智能生产，减少人工。整机可配套人机界面及PLC可编程序控制，实现程序比例联动调整、故障联锁、互锁等自动化功能。TPU流延膜、淋膜复合一机两用生产线工艺原理：挤出流延成型：塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。目前该生产线可以实现一机两用，即可以做纯的TPU薄膜，也可以再线做TPU薄膜复合基材，可实现高速淋膜复合，可以达到100m/min。TPU淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机（不准确，TPU流延膜产线设备，实际指热熔胶涂布机），是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，挤出TPU流延膜产线，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。TPU薄膜是以TPU材料为主要原材料制成的薄膜制品，是一种新型的高性能环保薄膜材料，具有强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无du、可分解等优良特性。由于TPU薄膜具有易于使用，功能多样化等特点，近年来得到了迅速的发展，并在鞋材、防水透湿服装面料、食品包装、yi疗用品、充气囊体、wu器包装、帐篷、运动休闲器材、玩具、民用日用品包装等众多领域得到了广泛和独特的应用。TPU（热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，港宝TPU流延膜产线，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有***的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、yi疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等.TPU流延膜产线-TPU胶膜设备-港宝TPU流延膜产线由苏州金韦尔机械有限公司提供。苏州金韦尔机械有限公司（）是从事“片材生产线,流延膜生产线,板材生产线,拉伸设备,石头纸设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：崇庆彪。)