电炉内所发生化学反应生产高碳铬铁的主要过程是：碳还原氧化铬生成Cr3C2的开始温度为1385K，生成Cr7C3的反应开始温度1453K，而还原生成铬的反应开始温度为1520K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。因此，只能得到含碳较高的高碳铬铁。而且铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。实际生产中，炉料在加热过程中先有部分铬矿与焦炭反应生成Cr3C2，超微碳铬铁，随着炉料温度升高，大部分铬矿与焦炭反应生成Cr7C3，温度进一步升高，三氧化二铬对合金起精炼脱碳作用。高碳铬铁是重要的战略物资之一，由于它具有质硬、耐磨、耐高温、抗腐蚀等特性，在冶金产业、耐火材料和化学产业中得到了广泛的应用。高碳铬铁的用途广泛，在不锈钢领域也得到了应用，那么它成本是受那些因素的影响呢？如今节能减排是在各国都是非常重要一项工作，因此高碳铬铁生产企业也是因此而面临非常大的压力，多数企业都是必须要增加环保设施的投入才可以达到其合格的生产条件。铬矿拆配原则：在高碳铬铁的实际生产中往往需要选择合适的矿种拆配以嘉p配比例。铬矿拆配的原则主要有：1)合适的铬铁比(Cr2o3/∑FeO)。一般来说，冶炼含铬量大于50%党肯金要求入炉综合矿的Cr2o3/∑FeO比值大于2.0；而冶炼含铬量大于60%党肯金要求此比值大于2.6。2)合适的MgO/Al2o3比值。在实际生产中，使用MgO/Al2o3，河南铬铁，比值偏低的铬矿需配足量的焦炭，以增加焦炭层党狂度，一方面是为了保证炉底不易损坏，另一方面也是为了增加未还原矿核在焦炭层的滞留时间。3)合适的块度拆配。单独使用粉矿时，易造成粉矿烧结，中碳铬铁，使料面透气性变差，严重***了冶炼气氛；使用块度大的铬矿易增加精炼层厚度，造成合金含碳量偏低。4)合适的熔化性能。单纯使用易熔铬矿会造成成渣过早，使熔化速度快于还原速度，低碳铬铁，易造成渣中跑铬高现象，单纯使用难熔铬矿会增厚精炼层，出现大量未还原矿核以及合金含碳量偏低等现象，给正常冶炼带来了很大的困难。昌旭耐材(图)-超微碳铬铁-河南铬铁由安阳市昌旭耐材有限公司提供。安阳市昌旭耐材有限公司（）是河南安阳,铁合金及制品的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在昌旭耐材***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创昌旭耐材更加美好的未来。)