安阳染料厂污水处理设备工业废水处理设备刘经理173，3792，8703（wei信同号）染料废水处理基本工艺：染料废水的盐分高、色度高、难降解、有机物成分复杂。生产采用的基本原料是苯、萘、蒽醌及杂环类化合物，毒性大，处理难度较大。国内染料厂为提高COD去除率通常采用两种方法。(1)增加絮凝和生化反应的级数，即所渭“絮凝再絮凝”、“生化再生化”，其废水处理流程长，费用高，处理效果虽有所提高，但仍难令人满意。(2)采用活性炭吸附法，该法固然有相当的去除效果，但由于目前活性炭再生不易，导致处理成本昂贵，经济上不合理，厂方实难承受。染料废水主要来自于染料及染料中间体的生产企业，由染整过程中排放出的染料、浆料、助剂等组成。随着印染工业的迅猛发展，染料废水已成为水体中几种***主要的污染源之一。染料是染料废水中的主要污染物，带有各类显色基团(如-N=N-，-N=O等)和部分极性基团(-SO3Na，-OH，-NH2)，成分复杂，色度深、可生化性差，常含具有生物毒性或“三致效应”的多种有机物，属难降解的有机污染物。其特性：(1)废水中的有机物绝大部分是以苯、萘、蒽、醌等芳香团作为母体，且带有显色基团，颜色很深，有很强的污染性。(2)染料废水多呈酸性，也有的呈碱性，一般含盐量都很大。(3)染料品种越来越多，并朝着抗光解、***化、抗生物降解的方向发展。(4)废水所含BOD5和COD较高。(5)染料能吸收光线、降低水体透明度，导致视觉污染。目前染料废水的处理方法包括***法、生物法、***-生物联合法。染料中所含的水不溶性染料如分散染料、硫化染料在废水中呈胶体状或悬浮状，易于被无机混凝剂脱色，而所含水溶性染料如活性染料则不易被无机混凝剂脱色，且该类方法所需药剂投加量大，设备和操作成本高，无机阴离子易造成二次污染;活性炭吸附、厌氧水解仅对水溶性染料有较好效果，好氧活性污泥对染料脱色多归因于活性污泥的吸附，但此类方法污泥产生量大;化学氧化中的臭氧氧化是脱色的较好方法但是成本较高，次lv酸钠是成本较低的脱色剂，能引发和加速偶氮键裂解，但易产生致***的***和其他***物质。因此传统处理技术难以达到技术和经济上的要求。超声波降解技术是一种新型水处理技术，集水相燃烧、自由基氧化、高温热解和超临界氧化于一体，无二次污染、适用范围广，但单独采用超声波降解有机物存在：低效率、高耗能现象。***氧化法中的非均相催化技术具有运行条件温和、催化剂投加量少、投加方式简单、处理效率高、处理速度快、设备简单和操作方便等优点。但其催化效果不如均相催化剂，且反应不易控制。可见，现有工业方法处理染料废水存在着处理难度大，处理效果不佳且会存在二次污染风险的问题。安阳染料厂污水处理设备生产厂验收包达标(1)脱色剂的加入量、PAC的投加量、pH值等因素都是影响印染废水脱色的主要因素.在500mL印染废水中,当废水酸碱度在7.5～8.5之间,聚合lv化铝(PAC)的用量在1.0～1.75mL之间,***脱色剂的用量在1.0～1.5mL之间时,废水脱色效果.(2)药剂的加入顺序、用量以及废水的pH值等因素是影响印染废水絮凝脱色的主要因素,而聚合lv化铝对印染废水的脱色絮凝效果较好,若将脱色剂与PAC配合使用,不仅可有效降低絮凝剂的用量,而且絮体形成速度与沉降速度大大加快,污泥量少,表现出良好的脱色絮凝效果.(3)***方法处理印染废水使得废水脱色效果良好而达标排放,但由于此厂是生产亚麻产品,进水COD浓度不高:***多只达到800mg/L,因此使用***方法虽然COD去除率不高,但仍可以使COD排放达到三级排放标准.若生产棉织产品,它的进水COD浓度至少要达到1000mL/L,此时***处理的方法就不能使COD达标排放了.所以若想将废水COD排放达到***一级标准且脱色效果要好,建议将***和生化相结合,混凝技术作为生化的预处理,可以去除一部分COD,降低色度,同时也可以降低生化处理阶段污染物的负荷,从而提高了后续废水处理的可生化性,这对降低运行成本也是有益的.安阳染料厂污水处理设备工业废水处理设备)