合金矿粉压球粘结剂的机理1。粘合剂具有强的水合作用，并在与水接触后迅速分散到单体中，并填充在矿石粉末颗粒的空隙中。由于单体具有强胶体性质，因此提高了矿粉的粘合性。因为可塑性导致绿球受到撞击，不会变形和***，并提高了原球的落下强度。2。该粘合剂对矿物粉末具有很强的亲和粘合作用，可以改善混合物的亲水性，促进母球的快速生成，缩短造粒时间，提高生球的产量。由于粘合剂组分中的催化剂，可以提高生坯球的干燥速度，缩短干燥时间，从而有利于提高原球的原始球强度。3。粘合剂的高温可燃性可以增加球内外的气体渗透性，增加成品球的微孔隙率，改善还原性，***滞后现象，消除夹球现象，从而缩短焙烧时间，提高产量。节省燃料消耗和功耗，增加颗粒进入炉内的比例，降低焦比，增加铁含量。合金矿粉压球粘结剂可以直接与湿铁粉混合并搅拌成球。可直接用于冷却含水量为4.0-8.5％的湿铁粉，无需干燥。它可以在球形成后2天装载，球体的含水量在3％以内。注意：以前的铁粉细粉冷压球团胶有较高的需水量用于铁细粉。通常，水含量在1.5％至3.5％之间，可以冷压成球。含水量高于3.5％后，不能冷压。进球时，铝灰球粘合剂，需要用高温干燥设备来干燥湿铁粉，浪费大量能源，并且冷压成球的成本增加。一般占人工，能源，机器损耗等费用，氧化铝粘结剂铝灰球焊料，每吨铁粉冷压球的成本增加50多元。冷压球团***温度：950℃。干燥后，单个球体的抗压强度≥2000N。通常，固体废物可以加工成各种类型的炼钢产品，并添加合金矿粉压球粘结剂。这是固体废物利用的主要方向。它可用于熔炼过程中的冷却，熔渣，脱磷，脱硫和稳定的转炉操作。除了大量的FeO外，污泥冷压附聚物还含有一定量的氧化钙，氧化镁，氧化锰和其他成分。具体的形成条件决定了化学反应性高于其他炼钢辅助材料。它可以用作转炉造渣剂，可以减少添加的石灰量。一般来说，对转炉的需求量为15-20千克/吨，对钒转炉的需求量更大。冷压块用于转炉，减少原料消耗，减少氧气消耗，缩短冶炼时间，保护炉衬，提高炉龄。同时，粉尘中的有用元素不需要经过烧结，炼铁等过程。钢可以实现有用材料的短循环再循环。研究表明，转炉加入污泥颗粒冶炼，平均每炉氧气供应11s，氧气消耗减少1m3/t，氧化铁消耗量减少10kg/t，石灰消耗减少6-8kg/吨。合金矿粉压球粘结剂-华辉材料由保定市胜辉聚合物科技有限公司提供。保定市胜辉聚合物科技有限公司（）在合成胶粘剂这一领域倾注了无限的热忱和热情，华辉科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：张经理。同时本公司（）还是从事除尘灰压球粘结剂，钢厂除尘灰粘结剂，钢厂除尘灰压球粘结剂的厂家，欢迎来电咨询。)