DN800压力容器封头及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。）焊接时，封头焊后一般都会产生变形，如果变形量超过允许值，就会影响使用，产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却，因为焊接时冲压封头焊件仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。封头电阻焊熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。管帽只是管道的堵头，DN超过300就要用封头代替，如果承压，要进行强度校核。管帽与封头形状差不多,材质为不锈钢的较多,管帽尺寸比较小,可以锻造；封头尺寸比较大一点,一般用钢板压制,管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下(立式设备)部位或左右端部(卧式设备)。凸形管帽包括：半球形管帽。该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其他部位，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，方便了成型加工，且压制蝶形封头的刚模加工简单，使蝶形封头的适用范围较为广泛。碳钢封头由于冲压时板料要经历很大的塑性变形，因此绝大多数封头都是热冲压。碳钢半球封头800*6直接可以冲压成型，所以这个成本也会低很多，但是对于很多大直径封头，还需要焊接，打磨，冲压，旋压，工艺完全不一样了，而且封头的种类型号也比较多，加工的难度也不一样，这样，每个型号的封头加工费用就不一样了，所以封头核价一般是按产品下料的尺寸，算出重量，然后再加上加工费，不同型号的加工费不一样，所以无法按重量来报价。半球封头的设计选用带来不便(如封头制造时，由于考虑钢板厚度负偏差，可能使封头厚度大于图样上标注的名义厚度，从而使直边高度跳档)，而且直边高度增加不仅使封头在制造过程中容易产生纵向皱折等缺陷，而且会导致容器长度及容积的变化，因此综合考虑多方面因素并结合国外标准的情况。半球封头在均匀的内压作用下，薄膜应力比同直径圆筒体小50%，是的结构形式。球形封头单位容积的表面积小，在其工作压力相同、直径、壁厚相等的情况下所受到的应力为*小，并且两向薄膜的应力大小相等，而且沿经线的分布方向是均匀的。如果在使用的过程中，连接筒体直径和其直径相等，边缘附近的***大应力与薄膜应力并无明显不同。)