广东奥创公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发***低运行成本的RDF/SRF生产线。因此，我们在RDF/SRF耦合燃煤发电中，就RDF/SRF的燃烧工况进行过深入探讨与研究；我们还与东方锅炉公司、万达锅炉、山东设计院、德博能源等一系列的业内厂家就RDF/SRF的耦合发电技术、RDF/SRF气化发电等技术进行了广泛技术交流与合作。奥创公司可为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR综合环保解决方案及相关服务。热忱欢迎各燃煤电厂、热电厂、水泥厂、环保企业、工业区集中供热等企业及***环保部门的致电、交流、考察及合作。能源问题和环境问题是***共同面临的两大重大问题，我国能源发展战略行动计划提出2020年实现非化石燃料能源比重15%?产量巨大的RDF/SRF产品可谓真正的“绿色煤炭”，未来或将成为继煤炭、石油、然气之后的第四大能源产品，且是“取之不尽，用之不竭”的绿色能源产品。工业固废耦合发电，主要是基于在环境治理中，生活垃圾、工业废弃料处理是近年来亟待解决的难题。广东奥创公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒通过在大型CFB锅炉进行掺烧耦合发电、大比例替代燃煤燃料的使用，为电厂企业节约大量的燃煤燃料成本的同时，也保证了电产的安全、稳定、持续运行，且排放完全达标。广东奥创新能源科技有限公司利用现有技术优势、管理优势、RDF/SRF生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责RDF/SRF项目生产线的***、设计、建设、运营和维护，承担***建设的一切风险；客户无需***、零风险，只需提供建设RDF/SRF设施所必需的生产厂房或场地，协调当地***及环保部门的关系，并按合同约定向奥创公司***相关服务费。循环流化床燃烧时，虽然其燃料颗粒比煤粉粗数十倍乃至上百倍，但在设计和运行良好的情况下，其燃烧效率可以达到煤粉炉的水平。循环流化床锅炉能保持燃烧效率高的主要原因如下：首先新鲜燃料颗粒进入炉膛迅速与大量炽热床料混合，可立即着火燃烧，而且炉内气固混合强烈，燃烧速率高;此外，在这种锅炉中，燃烧区域扩散到整个炉膛。随气流流出炉膛的未燃尽颗粒会被旋风分离器分离后再送回炉膛循环燃烧。因而使燃料燃烧时间大为延长，有利于燃料燃尽;当然，也有一些细颗粒未被旋风分离器收集，生物质与垃圾耦合发电，并随烟气流入锅炉尾部受热面烟道，造成一些不完全燃烧损失。为了降低这部分燃烧损失，可以在锅炉尾部烟道底部收集这些细颗粒并送回炉膛参加燃烧。经过我们RDF/SRF生产线生产的RDF/SRF具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类***致***物质排放量低等特点，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。垃圾衍生燃料RDF-5需要一整套的设备才能生产出来，RDF-5生产线是一个系统工程，燃煤与垃圾耦合发电技术，不是单一设备的简单组合。RDF-5生产线主要包括破碎分选系统和加工成型系统。垃圾先通过粗破碎，分选，细破碎，再加工变成品的工序，其中关键的工序就是粗破和细破，燃煤垃圾耦合发电，这就需要使用适合的RDF-5固废破碎机，广东奥创利用长期的实践经验及本身的破碎技术优势，展开在RDF-5领域的研究和针对性开发，开发出目前国内***的RDF-5粗破碎机和RDF-5细破碎机，大大简化了RDF-5处理工艺，并在实际应用过程中，实现了经济和生态价值的大大提高。将固废制作成RDF-5燃料棒时，结合WTR输送混燃技术，在燃料输送进入循环流化床炉膛掺烧发电过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs等***致***物产生，烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置，垃圾耦合发电，因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有较低的生产成本，但却有很高的热值。奥创公司WTR技术所生产RDF-5燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、***运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。垃圾耦合发电-奥创垃圾RDF耦合-燃煤与垃圾耦合发电技术由广东奥创新能源科技有限公司提供。广东奥创新能源科技有限公司（）是从事“RDF生产线,固废资源化处理,耦合发电”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陈经理。)