膨化机膨化机的首要用途其实是显而易见的，一切膨化机的首要效果是用来将食物膨化所用的，它可以使食物在加工之后体积变大，变松。膨化机的首要用途是用来对食物进行膨化，挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程，它对加工食物质料起到了很好的效果，食物通常在通过膨化加工之后会构成一种“爆米花”的状况不光外形等物理状况有所改变，而且内部有机物分子结构也有改变，苞米膨化机，使淀粉更易消化，蛋白更易使用。和普通全价颗粒食物质料相比，膨化机，膨化食物质料有其共同的长处。1.食物的适口性进步。食物质料经膨化处理后，香味增加，适口性进步，能影响动物胃口。2.食物的消化率进步。食物经膨化处理后，使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故变得更易消化。膨化机挤压膨化过程淀粉原料玉米和植物蛋白原料大豆的物性变化如下：玉米玉米是主要饲用淀粉原料。我国玉米含淀粉量（71～72）%，其中直链淀粉占27%。淀粉在挤压过程中的主要变化是“糊化”。原淀粉是由淀粉粒子组成的颗粒状团块。结构紧密，吸水性差。淀粉由调质器到膨化机，经历水热处理过程，淀粉粒子在湿、热、机械挤压、剪切的综合作用下，结构受到***，分子链结被打开，颗粒进一步崩溃，形成胶态的凝胶体糊化，即α化。淀粉分子断裂为短链糊精，降解为可溶性还原糖。溶解度、消化率和风味得到提高。淀粉的糊化与温度有关，温度不同糊化程度（即糊化度）不同。消化系统发育不完善的哺乳期的乳猪，其断奶料中的淀粉，要求糊化度高于90%；水产类动物，对原淀粉吸收能力差，饲料的糊化度也应高些。因此，用膨化机生产水产料，应优于环模制粒机生产的料，因为环模制粒由于受温度的限制，其中淀粉的糊化度不可能高，一般不大于50%。糊化不仅提高了消化吸收率，爆米膨化机，而且改善了制粒和成形效果，因为糊精是很好的粘结剂。糊化的淀粉分子相互交联，形成网状的空间结构，在瞬间膨化后失去部分水分，冷却后成为膨化产品的骨架，使产品保持一定的形状。若原料配方中淀粉含量少，或根本不含淀粉，则很难形成疏松多孔的膨化结构。一定配方的原料，如淀粉含量高，休闲食品膨化机，则容易膨化，产品密度小。而所含淀粉中，若支链淀粉含量高，则产品膨化度大，密度小。水产料必须具备在水中或沉或浮的特性，利用淀粉的这一膨化特性便比较容易实现这种要求。随着社会的不断进步与发展膨化机的使用也越来越多，那么在使用的过程中一定会遇到这样那样的问题，下面我就来给大家讲解一下关于食品膨化机温度低的原因及解决方法：为什么膨化机会出现温度过低的问题。原因如下：1.压力环直径配置太小。2.压力环过度磨损。3.选用的模孔太大。4.原料水分过高。5.调质不充分。解决方法：1.选用较大尺寸的压力环。2.更换过度磨损的压力环。3.选用较小尺寸的模孔。4.降低原料水分。5.改善调质效果。苞米膨化机-膨化机-山东振德机械设备由山东振德机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东振德机械设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为休闲食品加工设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)