系统组成：耐压封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统、温度检测系统、快速关断装置、高温隔离闸门和电控系统组成，并可进行扩展。工作原理物料通过控制闸门进入给煤（料）机，由给煤（料）机内部的输送计量胶带连续均匀地降物料输送至下级设备中，在输送计量下面安装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重桥架上的计量托辊检测到皮带上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器，同时积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号，通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值性能特点：圆筒形密封结构，提高耐压力，减少内部粉尘堆积链条刮板清扫装置可自动清扫机内的积尘和余煤具有独特的自动纠偏技术、自动张紧装置完善的报警系统使您及时地发现和排除堵煤、断煤、过载和皮带跑偏等故障配置的高温隔离闸门，可阻止热风回流、安全性高、检修方便可与远程ＤＣＳ系统连锁，实现智能控制采用耐高温皮带，在恶劣环境下使用寿命长配有观察视窗，防爆照明灯，易于观察给煤机的作业情况根据用户要求，也可以设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；采用本公司电子皮带秤，可确保计量的准确和长期稳定性；称重显示仪表具有可选的RS-232C/485C通讯接口；可选的变频无级调速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求；链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘***；技术参数整机耐压0.35MPA计量精度±0.5%输送能力1-1000T/H输送带宽度500-1600MM进出料口中心距≥2000MM2000-10000mm调速范围0.05-1.25M/S总功率1.1-10KW仪表输出接口RS-232C/485C,4-20Ma,固态继电器脉冲输出报警接点温度报警、断煤报警、皮带跑偏接点容量220VAC5A检定精度±0.5%调速电机1:10或选变频器电流输出0-20MA或4-20MA正比与流量电子皮带秤是基于皮带输送机的基础上，采用配装结构方式，将称量桥架(简称秤架)装配在皮带输送机中，对散装物料进行连续称重计量的电子式计量装置。广泛地应用于冶金、建材、电力、矿山、化工等工业生产部门。系列电子皮带秤，秤架结构简单、紧凑、刚度大、稳固性好，耳轴支承、安装方便、灵敏度高、线性度好，能适应较恶劣的工作环境，长期稳定可靠。采用高精度、高灵敏度S型拉力称重传感器，安装在密封的方梁内，安全稳定、防尘、防水、防外界浸蚀干扰，测力状态好。采用电感或光电编码测速传感器，测速精度高，信号稳定，不受干扰，可远距离传输，可靠性高。采用本公司HL-820型或进口称重控制器，功能完善、调整操作简单方便，可靠性高，维护量小，充分满足不同用户、不同档次要求。皮带秤校准步骤：1、首先到现场看传感器顶丝是否松开，看传感器盒与传动轴是否有结料接触现象。2、看皮带上部和下部是否有积料，如果有，联系工艺人员清干净。3、看皮带是否有跑偏现象，如果有，联系维修人员调整。4、如果条件都具备，联系操作人员开皮带，让皮带运行一段时间，再看皮带跑偏情况。5、在控制仪自动打到手动，并将控制输出设成100%，这时候开始进行零点校准，直到达到误差范围。误差-5%6、看校准砝码需要几个，挂到现场传感器上，进行间隔校准，直到达到误差范围。误差-5%7、大家注意：皮带陈是在DCS上启动和停止，DCS的输出是改变的控制仪的设定值，PID控制由控制仪来完成，校准完成后，一定要由手动打到自动！！！8、以上步骤请大家熟记！！！)