液下泵保送的介质是一些含有固体物料的混杂液体，如工业废水、液状饲料、生涯污水等。泵和电机靠得很近，泵为立式安排，分量和叶轮蒙受水压同向，这些因素就势必会对液下泵的轴承安排、电机承载才能、密封等问题请求很高。在密封上，在液下泵的叶轮后盖板反面左近同轴反方向装置一开式叶轮。这里的福叶轮不只起到密封作用，而且能够下降轴向力的作用，因为下降了轴向力，sp型液下渣浆泵，所以对轴承也起到了掩护作用，轴承不轻易***。而且在如今的液下泵中多采取无过载设计技巧，在液下泵的功率曲线随流量的增添而回升的速度十分迟缓。2.液下泵的检修步骤(1)确认检修条件，拆卸托架和电动机支架连接螺栓，脱开联轴器螺栓。吊下电动机并放至安全位置，拆卸井口法兰螺栓，将泵体整体吊出放至检修场地。(2)拆卸泵体、叶轮、泵盖，检查叶轮密封环与泵体密封环的间隙，检查轴承与主轴的配合间隙。(3)拆卸自润滑管线与扬水管，检查自润滑管线是否畅通。(4)脱开主轴与传动轴的联接，检查主轴的弯曲与转子的径向圆跳动情况。(5)拆卸托架与联轴器对轮，检查轴承外圈与轴承箱压盖间隙。(6)拆卸并清洗检查轴承，根据检修前轴承运行数据决定是否更换，测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。(7)设备组装，按拆卸相反顺序进行，装配用所有零部件的毛刺都要清除干净。检查各轴承的配合间隙。检查轴承盖与轴承的轴向窜量。更换设备所有O形圈、密封垫片、填料盘根。串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。、液下渣浆泵主要以输送流量为目，运行监控系统中装量表（计），以随时监控流量是否符合要求；装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。)