企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡钻杰机械有限公司枪钻钻头磨损后，需及时正确的刃磨，枪钻加工，刃磨时必须在万neng或专用刃磨机床上将枪钻装在专用夹具上进行刃磨，可选用粒度120左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨，每次刃磨只修磨内外角的后刃面，必须保证正确的几何角度和刃尖位置。排屑问题是小直径深孔钻削加工中的普遍难题。由于小钻头螺旋槽浅、排屑困难，小深孔钻削加工时经常会出现切屑堵塞问题。高速钻削时切削速度高，切屑产生速度也随之增加，排屑问题更加突出；由于不锈钢材料强度和韧性好，枪钻加工有什么标准吗？，产生的切屑不易折断，进一步增加了排屑难度。大量切屑堆积在孔内很容易卡死钻头，造成钻头折断。枪钻的结构标准的枪钻是由超硬钨钢钻刃、航天钢材经热处理制成的刀身及钢制驱动柄经高精度的银焊、铜焊组合而成的，各组成部分特点如下：钻刃：钻刃是整个枪钻的关键部分，其独特科学的组合结构保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用，可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔，钻刃有两个基本度，我们可以根据被切削工件的材料及形式来选择***恰当的组合，以便于工作更好的平衡切削力和断屑，并将切削力传递给支撑凸肩，保证良好的直线度和同轴度。钻刃有很小的倒锥度并且直径较刀身略大，可以保证钻身可以在切削孔内自由旋转而不会磨擦孔内壁的切削表面，根据不同要求，刃部有单圆孔、肾型孔各双圆孔的通道同刀身的油道连接，高压的冷却液可以通过此通道到达切削点，并将切屑带出工件。刀身：刀身采用航天工业专用合金钢材并经热处理制成，刀身有110-120度的V型槽，高压切削冷却液经驱动柄、刀身油孔到达刃部后从此V型槽排出孔外，并将切屑带走，为保证切削的直线度和同轴度，枪钻加工有什么要求呢？，刀身必须有足够的强度以便在较小的扭转变形下提供切削所需的扭矩，同时刀身也必须有足够的韧性，这样才能吸收刀身高速旋转产生的震动。驱动柄：驱动柄完全依照标准工业加工法的规定制造。其与刀身相接的颈部处有消除应力的光滑弧状凹槽以避免因应力集中而产生***，驱动柄为圆柱形，侧面一般加工有两个平面，供夹持套筒锁紧整个钻头本体。1枪钻的力学模型对钻头的受力分析是枪钻刀具设计的理论基础，有助于枪钻自***原理、枪钻力学模型的研究。枪钻的力学模型不同于麻花钻，枪钻的侧刃和导向条会对已加工表产生抛光作用，并且由于枪钻头部结构复杂，其受力也比麻花钻更加复杂。枪钻钻头受力主要为内外切削刃的切削力，导向条所受工件材料的挤压力和摩擦力以及刀具后刀面和外径间隙面所受的切削液压力。枪钻加工有什么标准吗？-枪钻加工-无锡钻杰机械有限公司由无锡钻杰机械有限公司提供。“无锡深孔加工,深孔钻加工,深孔钻机床”就选无锡钻杰机械有限公司（），公司位于：堰桥堰新路580号，多年来，无锡钻杰机械坚持为客户提供好的服务，联系人：邹总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。无锡钻杰机械期待成为您的长期合作伙伴！)