本公司销售进口弹簧钢带46Si7德国进口淬火弹簧钢带B级和C级钢丝一般选用70（67A、72A）或65Mn（67B）提高钢的回火稳定性进口SK5高韧性弹簧钢高弹性弹簧钢SK5耐高温弹簧钢SK5SK85(SK5)碳素工具钢标准：JISG4401SK5碳素工具钢特性及适用范围：淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。SK85(SK5)碳素工具钢标准：JISG4401淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。SK85(SK5)碳素工具钢标准：JISG4401化学成份钢材碳C铬Cr铜Cu氮N锰Mn钼Mo镍Ni磷P硅Si硫S钨W钒VHRCSK-50.80～0.90≤0.25≤0.30-0.10-0.50≤0.20≤0.0300.10-0.35≤0.030--57（以上数据是平均值，单位%）[2]碳C：0.80～0.90硅Si：0.10-0.35锰Mn：0.10-0.50硫S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)镍Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)铜Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)[1]力学性能硬度：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC热处理规范及金相***热处理规范试样淬火780～820℃,水冷。热加工规范开始温度1000-1050℃，终止温度850℃淬火规范淬火温度730-760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度57HRC。回火温度160-180℃。[1]典型应用举例1、用于因滑动磨搽需高硬度和耐磨损性的模具零件，如导销、衬套、顶出销等。2、加工木材用刃工具、冷镦模、***、锉刀。交货状态钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。对应各国牌号对应中国GB牌号：T8Mn（A）对应德国DIN,DINEN牌号：C85W对应英国BS,BSEN牌号：060A81对应法国NF/NTEN牌号：Y75淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。(1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。热处理前：质量检查(4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。(3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。操作注意事项：热处理后：(1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。(2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的***后精度。(3)金相***应是托氏体或托氏体和索氏体的混合***。(4)板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的***变形以及静载挠度试验。进口弹簧钢板进口弹簧钢圆棒进口弹簧钢丝进口弹簧钢规格进口弹簧钢用途进口弹簧钢线进口弹簧钢带材进口弹簧钢密度进口弹簧钢材质证明进口弹簧钢牌号进口弹簧钢厂家进口弹簧钢批发进口弹簧钢硬度)