本公司长期供应PA46/D***/LED1371***的***强度和耐磨性：Stanyl的高结晶度和良好的晶状结构使其比大多数工程塑料和耐热塑料具有更佳的***强度，优于PPA、PPS和PA66。而对于齿轮、拉链器来说，***强度很重要。StanylPA46还有***的耐磨性，虽然Stanyl与PA66、POM的摩擦系数很相似，但Stanyl的PV额定值较高，从而允许对Stanyl施加高压或高速。改性Stanyl有更好的耐磨性；Stanyl表面光滑坚固，加之在高温下的刚性使其成为滑动部件的理想材料。高温下能保持高刚度：由于结晶度高，Stanyl在接近其熔点时仍能保持高刚度，这样在要求较高的场合，与其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高，但在高温（100℃以上）时，其硬度会显著下降。高抗蠕变力，特别是在高温下：性能***佳和寿命***长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力（即在负荷下塑料变形低）。而StanylPA46的高结晶度使其在高温下（100℃以上）能***地保持其刚度，因此也使得其抗蠕变力增加，比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强。电气特性和阻燃性好：Stanyl具有很高的表面和体积电阻率、绝缘强度和相当好的抗刻划能力。这些性能的具体级别取决于特定品级、温度和水分含量。一般来说，这些性能在高温时仍能保持在较高的水平上，足以满足严格要求的应用场合。这一点，外加上Stanyl的耐高峰值温度性能和高韧性，使其成为需焊接到印刷电路板（PCB）上的元件的***佳选择。另外根据UnderwriterLaboratories（***人试验室）的UL94级别，还研究出了多种阻燃型产品，额定值为V-0（即使在0.35mm）；而与UL1446相应的H级（180）额定值是StanylPA46玻纤增强级的额定值。良好的耐化学性：聚酰***以其耐多种化学腐蚀而闻名。一般来说，Stanyl也一样，并在某些情况下，Stanyl的耐化学性更强，特别是在较高温度下，它对油和油脂的耐腐蚀性***。因而Stanyl是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料，也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是Stanyl和其它聚酰***一样会被强酸所腐蚀，而且还吸收极性溶剂。***的短期和长期耐热性非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃；而长期使用温度CUT为163℃。PA46/LED1371荷兰D***具有易加工性和***的流动性能。具有***的抗拉强度、良好的绝热性能。阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES。它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合ULVO规定的的阻燃型UL级材料。PA46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受，逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP，Stanyl高性能聚酰胺46在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异机械性能、***的耐磨性和低摩擦以及优异的流动性，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料PA46/LED1371荷兰D***PA46/LED1371荷兰D***，由于PA46结晶速度快、结晶温度低、流动性好、加工性能好，与其他工程塑料相比，可以显著地缩短成型周期，提高生产效率，如D***公司的聚酰胺46产品成型周期比PPA缩短30%-45%、比PPS缩短30%-50%、比聚酯缩短30%-45%。由于刚度高，可节省原材料，制备薄壁制品。玻璃纤维增强聚酰胺46可生产薄壁制品，比其他工程塑料制品薄10%-15%，特别适用于汽车和机械工业。PA46作为一种半结晶热塑性塑料,比不定形材料表现出更高的收缩律。与各向异性共同作用，收缩率越高导致变形越大。可以在标准往复式螺杆的***成型设备上进行加工。为取得***结果，料筒容积应该在***大一次***量的50%至80%之间。加热器的容量应足够大，以保证传递给料筒足够的热量。像大多数工程塑料一样，在PA46的加工过程中必须使用带有止逆阀的三段式螺杆。)