复合压力保证压印滚筒轴向压力一致，压力应保持在150-250kg/cm2之内；粘合剂涂层涂层要薄，控制在3-8g/cm2，厚度为5-8μm，要避免涂层过厚；机器速度单张纸应控制在35-45张/分钟，卷筒纸应在3-10米/分钟，另外还同其它参数有关；薄膜张力张力调整到zu低程度，以达到正确涂布和复合为准，要避免张力过大；滚筒精度压印滚筒要求表面光滑清洁，浮雕不干胶标签，无划痕，无凹坑。要保证椭圆度、同心度等机械精度指标；环境因素保持环境清洁，要求有空气净化装置。控制车间温湿度，防止纸张或薄膜变形；油墨厚度要深墨浅印，避免墨层过厚造成表面张力下降，使覆膜不牢；油墨干燥油墨干燥要彻底，避免出现起泡现象；油墨添加剂要控制干燥剂的加放量，以防墨层晶体化。晶体化的油墨表面会出现覆膜不牢现象。这主要是因为油墨干燥太快的缘故。出现这种情况，要先从树脂版本身找问题。一般要求树脂版字体底部手感上有滑利感觉，不应发粘，但由于***不足，字体底部呈粘软状态，烫金不干胶标签，很容易粘住油墨，油墨越积越多并干涸在细线里面。如果废弃不用，又浪费版材。这时可用树脂版后处理液处理，后处理液含有次***和盐酸，能够硬化字底，消作发粘问题。***根本的办法是摸索出准确的***时间，制出符合标准的树脂版。字体特别精细的建议换用铜锌版，铜锌版的字体间不易干墨，而且字体坚硬，比较容易印出清晰的笔画。在操作环境方面，湛江不干胶标签，要注意减小空气对流量，如果还不奏效，可在油墨里加入适当的慢干剂以减小干燥速度。相对的适当提高印刷速度可以防止油墨干燥过度便于揭去底纸。某些整体标签或大标签在应用时要求快速的揭掉底纸。如只从一端揭开，会给使用者带来麻烦。为快速去掉底纸，可采用底纸中间切断的方法，这样很容易去掉底纸。如某些特快邮递的标签就是采用背切工艺，使其应用时可快速去掉底纸。3.特种工艺目的。采用局部背切，在圆式模切辊上正反面一同模切。由于标签背面的底纸整体切断（一般为封闭图形），当标签从底纸上揭下时，背切断的底纸同标签面料结为一体。这样等于标签背面有部分未涂胶。此种标签为特种标签，用于特种场合，如袜子上的标签、食品封口标签、机场上使用的行李标签等。背切方式有两种：1.单张纸背切。在单张纸背切机上进行，由操纵者手工续纸，改变圆刀位置即改变了背切位置。一般采用背切，击凸不干胶标签，然后再正面模切、排废的工艺。2.卷筒纸背切。1）连续背切。可在标签机上进行，也可在卷筒纸背切机上进行。2）局部背切。如上所述，由安装在底纸下面的模切辊模切完成击凸不干胶标签-湛江不干胶标签-多加宝印刷由东莞市多加宝印刷有限公司提供。东莞市多加宝印刷有限公司（）是广东东莞,不干胶制品的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在多加宝印刷***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创多加宝印刷更加美好的未来。)