江阴废气脱附炭箱-催化燃烧在线脱附无固废打造绿色生活。常州天环净化***生产活性炭吸附脱附催化燃烧装置，欢迎与我们联系询价活性炭脱附是吸附的逆过程。是使已被吸附的组分达到饱和的吸附剂中析出，吸附剂得以再生的操作过程。即被吸附于界面的物质在一定条件下，离逸界面重新进入体相的过程，也称解吸。活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其***原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分；灰分在活性碳中易造成二次污染。一般来说,不利于吸附进行的条件常对脱附有利，如加热、减压等。物理吸附是可逆的,吸附分子脱附后性质不变。化学吸附有不可逆性，脱附常需活化能，脱附分子的性质常有变化。吸附剂的脱附程度对再次吸附影响很大，脱附程度与脱附方式有很大的关系。工业上常用的脱附方法有升温、***、置换和吹草等。上述脱附方法各具特点，应从技术、经济两方面权衡。在实际应用中常联合使用吸附、脱附过程,以达到分离、提纯或使吸附剂再生的目的。活性炭的脱附方法编辑升温脱附物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，这种方法也称为变温脱附，整个过程中的温度是周期变化的。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术，微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际工作中，这种方法也是***常用的脱附方法。减压脱附物质的吸附量是随压力的升高而升高的，在较高的压力下吸附，降低压力或者抽真空，可以使吸附剂再生，这种方法也称为变压吸附。此法常常用于气体脱附。冲洗脱附用不被吸附的气体(液体)冲洗吸附剂，使被吸附的组分脱附下来。采用这种方法必然产生冲洗剂与被吸附组分混合的问题，需要用别的方法将它们分离，因此这种方法存在多次分离的不便性。置换脱附置换脱附的工作原理是用比被吸附组分的吸附力更强的物质将被吸组分置换下来。其后果是吸附剂上又吸附了置换上去的物质，必须用别的方法使它们分离。例如，活性炭对Ca2+、C1-有一定的吸附能力，这些离子占据了吸附活性中心，可对活性炭吸附无机单质或有机物产生不利影响。因此，用活性炭吸附待分离溶液中的物质后，选用C***2作为脱附剂可降低活性炭对吸附质的吸附稳定性，从而达到降低脱附活化能的目的。催化燃烧活性炭吸附脱附装置产品特点：适合处理中高浓度的工业有机废气。如果要求处理低浓度的有机废气时，我们可以在催化氧化器前配套沸石转轮浓缩设备。装置能耗低，占地面积小，在催化剂的作用下，可以在较低温度下彻底地净化有机废气，可保排放达标。催化剂使用寿命长，阻力小，催化效率高。因此不需要经常性的更换催化剂，一般使用一年才需要更换。成熟可靠的工艺技术，完善的消防安全措施，采用气动控制阀门和PLC控制报警系统，装置可完全自动的连续运行，操作简单。装置启动快，有机废气浓度较高时，仅需30分钟左右的时间可升至起燃温度。产品适用范围：化工行业：有机***合成、合成制药、合成树脂等生产工艺过程中的废气。汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气。机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气。制鞋行业的废气。印刷、印铁制罐行业的各类废气。电子、漆包线生产过程中各类废气。)