企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡钻杰机械有限公司枪钻加工孔的特点是：①孔的长径比可达100：1或更大；②生产效率高，只需一道工序就可以获得高质量的孔；③在较长时间内连续加工，枪钻加工途径有哪些？，孔的尺寸变化很小(O．02一O．05mm以内)；④工件材料硬度高达45HRC时仍可进行加工；⑤孔的质量很好，通常不需再进行加工；⑥不需要熟练的操作技术；⑦刀具耐用度比麻花钻高出10～15倍，每磨一次可加工数百至数干件工件；⑧孔的位置精度与调整时精度相同。枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置精que，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。枪钻除了应用***的深孔钻机外，也可用于CNC机床上，在普通机床上稍作改动也可以实现深孔加工功能，这样您不必增加太多的成本就可以获得一套理想的深孔加工的解决方案。深孔加工直线度：1/1000同心度：1/1000或更好孔直径公差：±0.0127mm光洁度：4Ra适用于交叉孔、平底盲孔重复性好可实现一次贯穿的加工方式枪钻切削过程控制切削过程稳定性对枪钻的深孔加工质量有显著影响，也是导致枪钻失效的主要原因之一。枪钻入口时的加工稳定性较差，因此枪钻入口处应钻预钻孔或者使用导向套。枪钻入口分为两个阶段：切削刃切入阶段和导向面由导向套进入工件材料阶段。在第yi阶段，枪钻加工包括哪些？，随着切削刃切入工件，参与切削的切削刃长度增加，切削力稳定增加，此阶段的切削过程稳定性较好。在第二阶段，内外切削刃全部参与切削，由于第yi阶段切削过程钻孔直径偏小，太原枪钻加工，因此钻孔切向力继续增加，但轴向力基本保持不变。当导向条进入工件时，钻孔直径扩大，轴向力显著增加，切向力逐渐减小。枪钻入口过程的主要现象为切向力和径向力的剧烈波动，如图3所示。切削力变化是刀具失效(通常表现为刀杆的疲劳断裂和钻头拗断)的主要原因之一。钻头切入过程不稳定的主要原因为导向套与钻头之间间隙过大以及枪钻导向条设计不合理。枪钻加工工艺有哪些？-钻杰机械-太原枪钻加工由无锡钻杰机械有限公司提供。枪钻加工工艺有哪些？-钻杰机械-太原枪钻加工是无锡钻杰机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：邹总。)