{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}粉末喷涂是用粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的***终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}静电喷涂设备喷涂前对工件的清理尤为重要，处理的方法也比较多样化。包括喷淋浸泡组合式、全喷淋式、全浸泡式、刷涂式等。选择怎样的方式主要取决于工件的几何尺寸及形状、***规模、场地面积、生产量等因素的影响。喷淋-浸泡结合式喷淋-浸泡结合式，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的***率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，同时又可获得满意的处理效果。目前在国内外，对于前处理要求较高的汽车行业，一般都趋向于采取喷淋-浸泡结合方式。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}静电技术在喷涂设备过程中占有核心基础和支配性的地位，因此，深入了解喷涂设备过程中的静电现象，对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。在喷涂设备技术的发展过程中，人们一直在为解决这样几个问题而努力着：1.怎样获得均匀和优质的涂膜；2.如何获得尽可能大的一次上粉率；3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖；4.怎样对工件实施复喷；5.怎样实现达到像汽车ben身面漆要求的粉末薄涂。)