由于***对大气环境的治理越来越重视，很多燃煤锅炉都改成生物质作为燃料，而作为入炉煤量计量的电子皮带秤计量生物质效果却不尽如人意，计量结果不稳定，误差增大，数据的可信度下降，甚至失去计量的意义，那究竟是什么原因呢？华亮机电设备通过对电子皮带秤计量长期的研究发现，出现这种情况的原因主要有以下几点：一、生物质物料的密度都比较小，相同的带宽比煤炭的流量要小的多，一般能达到20-30t/h,这样就造成了重量变化不明显，增大了计量的误差，特别的零点对计量结果的影响明显增大。二、皮带输送机厂家由于对电子皮带秤计量需要的条件不了解，导致设计时皮带输送机的转速过快，输送机焊接不规范，误差大，对计量产生了很大的影响，这样再好的电子皮带秤也没有用。三、零点的变化引起的影响，零点作为计量结果的一部分，对准确度至关重要，而客户有时由于各种原因可能不能很好的进行零点校准，直径导致了计量结果的不准确。那么如何解决生物质物料采用电子皮带秤计量不准的问题呢？徐州金鼎测控技术有限公司的技术人员认为主要应采取以下措施“一、降低皮带输送机的速度，在满足输送量的前提下越慢越好，计量越准确。二、增大输送量，在条件允许的情况下尽量提高输送量，降低皮带速度。三、选用优质的皮带，尽量减小皮带自重引起的误差。四、经常进行零点校准，减小零点的误差对计量结果的影响。经过以上的几点改进，相信电子皮带秤计量的准确度会有大幅度的提高。随着工业大生产的时期到来，工业自动化系统得到了***的发展，而皮带秤（皮带称）作为工业自动化的重要组成部分，在生产中得到了越来越广泛的应用。主要表现在以下几个方面：1、工业化生产一般都要求生产的连续性和可靠性。而皮带秤作为一种计量衡器的优点就是连续性和可靠性，所以皮带秤很好的满足了工业自动化对计量这一块的需求，特别是近几年数字传感器技术和电子技术的飞速发展，使皮带秤的精度和可靠性得到了极大的提高。2、工业自动化对计量衡器的通信能力提出了更高的要求。在工业自动化系统中各个站点之间，站点与传感器之间，站点与设备之间，传感器与设备之间都建立了紧密的联系，各个部门不再是***的，而是整个系统的一分子，所以这就要求各个设备，传感器，部门之间都能极为方便的通信和数据交换。而皮带秤不仅能输出4-20MA的电流信号，而且能与上位机很方便的进行MODBUS通信。总之，皮带秤作为一种计量衡器，在工业自动化生产中将来会得到越来越广泛的应用。在实际使用过程中，有时会出现皮带秤称重不准的情况，大多数客户会认为是皮带秤的原因，但是经过笔者近几年的经验总结来看，皮带秤称重不准的原因一般是由于现场条件不利于称量和客户不熟悉皮带秤日常维护操作或者是虽然熟悉日常维护方法但由于怕麻烦而不进行日常维护和校准，导致皮带秤称重不准。遇到皮带秤称重不准的情况首先要对输送设备和皮带秤设备仔细观察，找到不准的原因，这样才能快速科学的解决皮带秤称重不准的现象。首先，皮带秤是动态计量衡器，称重的准确度很多一部分依赖于输送机的状况和物料的输送流量是否大幅变化。出现皮带秤称重不准时，首先检查皮带输送机是否有跑偏的现象，因为跑偏对皮带秤称量的影响比较大，如果有跑偏要及时进行调整和皮带秤零点校准。另外观察一下皮带是否有粘料的现象，粘料会引起皮带秤零点的变化，对计量的准确性影响极大，因为皮带秤是把皮带和物料一起称量的，皮带上的粘料会反复的称量，那误差可想而知。其次，观察皮带秤机械连接上有无异常，***常见的是秤架和输送机纵梁之间有物料卡住，或者是由托辊的固定螺栓松动了。如果以上没问题那就看看测速滚筒是否有打滑的现象，这个可以通过仪表上的显示的皮带速度来判断，正常情况下皮带速度一般变化是不大的，如果变化大说明测速不正常。还有，***近皮带输送机是否有过调整，或者更换皮带，这些调整都需要对皮带秤从新进行零点校准和实物校准，不然也会出现计量不准。另外，皮带输送机的皮带过于磨损和老化也会引起计量不准。以上如果都没问题那就要看看皮带秤的日常调零和校准工作都进行了吗，数据是否可靠真实。因为皮带秤产品要求零点校验至少3-5天进行一次，实物校验15天左右进行一次，这是个繁琐的工作，但却是保证皮带秤准确记量的关键工作，不能偷工减料。)