精密齿轮齿条-选型参考：磨齿齿条的齿面粗糙度小于Ra0.8，因此移动噪音很小，小于55分贝，高精度设备，推荐研磨齿条（恒温磨制齿条，磨削齿条）系列。磨齿齿条的齿距误差小于0.005mm，运动非常平稳，无异动振动，研磨齿条的齿面高速移动稳定。齿轮的表面硬度应该高于齿条5个硬度点，因为齿轮齿数少，运行频繁。因此齿轮的材料要优于齿条，这是齿轮齿条配合的一个基本出发点。配比而言：齿条:45钢齿轮：40Gr齿条：40Gr齿轮：42GrMo齿条：42GrMo齿轮：20GrMnTi齿条：20GrMnTi齿轮：20GrMnTi中温。这样才能保证齿轮齿条的运行寿命，该理论已成功运用于数十家大型项目中。数控机床用齿条：要求精度高，强度大，质量稳定，***精度小于0.023mm/米，北京博成华瑞与***数十家机床厂有长期合作关系。北京佩思曼公司简介：公司位于首都北京，是研发，生产，销售精密齿条的高科技公司，供应销售精密齿条，研磨齿条，精密齿轮，机器人齿条等精密产品。公司有数控铣齿机，进口数控磨齿机6台，钻床，铣床，平面磨等，可以磨齿加工DIN5级精度齿条；精密齿轮齿条，成功应用于数控机床，车床，龙门加工中心，机器人自动化等领域。高精度齿轮齿条成功替代了进口产品，产品品质与欧洲同类产品测量精度一致，提供三坐标测量报告。计算方法简介：研磨齿条，磨制精密齿条参数计算方法：为了传递动力，我们需要用到精密齿轮和精密齿条。齿轮齿条的基本术语有模数、压力角、齿数等。ISO(国际标准化机构)规定，表示齿轮大小的单位使用模数M，齿距为P。模数：M与P的关系模数M=1(P=3.1416)模数M=2(P=6.2832)模数M=4(P=12.566)......模数乘以圆周率即可得到齿距(P)，齿距是相邻两齿之间的长度。P=圆周率X模数(πm)。研磨齿条压力角:决定齿轮齿形的参数,即齿轮齿面的倾斜度。压力机(a)一般采用20°。但有时客户的图纸也有14.5°，15°、17.5°。研磨齿条齿数Z:齿的数量。以上所叙述的模数，压力角，齿数是精密齿轮齿条的三大基本参数。以此参数为基础计数齿轮各部尺寸-齿轮齿条参数算法参考。齿高和齿厚：齿轮的高度由模数(m)来决定。在这里我简单介绍一下齿高(h)/齿顶高(ha)/齿根高(hf)齿高(h)是从齿顶到齿根的高度。h=2.25m(=齿顶高+齿根高)齿顶高(ha)是从齿顶到分度线(中线)的高度。(分度线是计算齿条尺寸的基准线)ha=1.00m齿根高(hf)是从齿根到分度线(中线)的高度。hf=1.25m齿厚(s)的基准是齿距(P)的一半。S=πm/2P=πm。直齿轮齿条参数算法：到此为之，介绍了有关齿轮的基本参数，接下来，我们将介绍有关直齿齿轮齿条的各部分的名称和尺寸计算决定齿轮大小的参数是齿轮的分度圆直径(d)。分度圆直径(d)d=zm齿顶圆直径(da)da=d+2m齿根圆直径(df)df=d-2.5m在这里我介绍的齿顶圆和齿根圆，可以直接看到，而分度圆在实际的齿轮上无法直接看到。因为分度圆是为了决定齿轮的大小而假设的圆。斜齿轮齿条参数算法：特点：比直齿的强度要高，噪音以及振动小缺点是轴方向产生推力端面模数(mt)和法向模数(mn)的关系式Mt=mn/cosb分度圆直径d=zmn/cosb。齿轮在研磨齿条上滚动一周，前进一个分度圆直径的距离，依此可以类推，前进速度和转速的关系,计算完转速,就要校核以下推力和强度.齿轮齿条推力表：请致电本公司索取，用于计算齿轮齿条的推力，极限推力，校核疲劳强度。齿轮齿条参数算法参考。提供***精密齿条咨询服务，齿轮齿条参数算法参考。提供精密齿条，磨齿齿条，研磨齿条，磨削齿条，磨制齿条等齿条传动产品。北京佩思曼齿条传动。如果需要技术支持，请来电。)