惠州市科伟泰自动化设备有限公司惠州市科伟泰自动化设备有限公司拥有在电镀环保设备领域具有很***的知识、丰富的经验和独特创新思维的***，他们成熟而灵活的设计可以迅速根据合作伙伴的个别要求量身定做各种解决方案，来满足日益增长的市场需求，为我们的合作伙伴赢得竞争优势。推行ISO9001质量保证体系，为始终如一的高质量产品、服务提供保障。我们对所有的来料、零配件和整个生产过程的质量进行严格控制，以确保生产出高品质的电镀环保设备。同时，我们的员工经过严格的岗前培训，拥有足够的生产工艺知识、强烈的质量意识和自我检查意识。这一切保证了合作伙伴能够从我们所有的相对稳定的高标准的产品中获益。拥有成套的***的塑料剪板机、塑料拼板机、折弯成型机、塑料热缩接管机和数控折弯机、剪板机以及各种等离子切割机、弧焊机、电焊机等制造设备，大大提高了施工工效，保障了产品的品质和制造能力。排除电镀故障，提高良品率的才是真高手！电镀生产中发生不良与故障在所难免，故障频发会影响生产进度和产品合格率，造成经济损失。排除故障是我们每位同仁，电镀工艺技术管理的重要内容。01问题出现首先不要惊慌，乱成一团要现场检查、科学思维，分析电镀故障产生的原因，确定问题，从以下几方面入手。通俗讲就是：人，机，料，法，环五大要素。1、就是工艺设计，标准镀液，看电镀工艺是否规范的影响电镀生产工艺流程长、工序繁多，pcb电镀设备厂，发生故障的影响因素很多。如前处理不净、清洗不良、挂具失效、电解液成分失调及杂质污染、操作条件失控及生产环境不良等。而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。巡视电镀生产线它有三个作用：首先让你熟悉生产线故障出现时，你就能查找可能出现差异的地方;其次，能使你在故障出现之前就把问题纠正;当问题真的发生时，有助于你正确指出故障部位。但是，巡视的效果却取决于你平时自己的准备状况，如果你已经有了相当准备，那么，在这一方面，你将明显优于任何你请来帮助处理故障的人员。事实上，正如我们在后面所强调的那样，一个观察力强的操作人员在真正了解生产线方面，将比你懂得更多。一个小小的疏漏就会导致故障的发生，对电镀生产线的维护管理任何细节都不能放过。2、料，从工件来料坯件上查找问题，还有我们电镀化工材料上的问题。当出现镀层弊病时，我们大多同仁往往偏重于从电镀过程寻找原因。实际上零件镀前加工状态、材料的化学成分及金相***对电镀过程中电沉积影响很大，甚至关系加工的成败。再有客观地看待电镀领域的原材料市场，从阳极材料、化工材料到各种添加剂，存在着良莠不齐的状况，甚至相同名称和用途的添加剂不能交替使用。有的企业为降低成本，采购低于化学纯或电镀级原料，不经处理直接用于生产，如工业liu酸镍(含锌、铜及xiao酸根〉;劣质的活性炭〈含***杂质〉;达不到***标准的阳极材料等，这都是引发故障的根源。水也是电镀生产的重要原料，却往往被忽视，如使用氯离子过高的水在***盐光亮镀铜溶液中会造成镀层不良;使用井水或山泉水清洗有色金属阳极氧化零件会出现花斑。因此可以说不合格的原料是引发电镀故障的重要原因。3、人，pcb电镀设备，就是人为操作上是不是规范在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中，人是独位的。不少电镀故障的发生都与操作工***技能和工作责任心有关。如清洗操作达不到作业标准要求〈动作似“蜻蜓点水”〉;***知识贫乏将化工原料加错等。此外，生产管理人员对操作工指导和监督不力，这些在电镀企业较普遍存在的状况，使得故障在所难免。因此，要减少电镀生产故障，提高电镀从业人员的***技能和工作责任心是十分重要的。4、机，就是设备，整流机，导dian棒，挂具等设备的因素5、环，就是生产环境车间环境，烟雾对镀层变色产生影响，还有镀铬缸周边镀种易产生问题等等，都是环境的因素。02有了正确思路，pcb龙门电镀设备，接下来就是如何逐一排除解决了1.跳跃工序法所谓跳跃工序就是人为地越过可能产生故障的工序来寻找出故障发生工序的方法。如在镀011-311合金—酸性镀铜—光亮镇—装饰铬工艺路线中，镀层出现花斑，怀疑故障存在于酸性镀铜工序中，可以先跳过该工序，如果镀层花斑消失，则表明故障就发生在酸性镀铜工序。同样方法也可以确定故障是否发生在镀光亮镍工序。2、替代试验法替代试验法就是用已知正常的镀液替代有可能造成故障渡液的方法，类似电器维修中用好零件替换可能失效零件的方法。如上例中怀疑光亮镀镍工序是故障原因，可以在其他生产线上正常工作的镀镍槽中试镀，如果故障消失，说明原镀光亮镍溶液有问题;如故障依然存在，就可以把原镀光亮镍溶液的故障原因排除。替代镀液试验也可用配制标准镀液在1~3L烧杯中进行。3、哈氏槽试验法哈槽试验是排除电镀故障中常用的方法，具有方便、快捷的特点。其用途了解电镀液各成分对镀层的影响;A.工艺条件(浓度、温度、PH值，DK等)对镀层的影响;B.杂质对电解液性能及镀层的影响;C.添加剂对镀层的影响;D.确定处理有故障镀液的方法。排除电镀故障用赫尔槽试验时，试验条件应尽量作到与生产中的情况相一致，以免试验偏差导致错误判断，正确利用哈氏槽。03不良的预防，各位大师都清楚，能解决问题不是真正的高手，能让问题不发生少发生才是真正高手。电镀故障影响生产进度，降低产品合格率，导致企业经济损失。采取预防措施是十分必要的。措施包括：1、使用符合电镀规格的原材料，加强零件的镀前检查，从生产源头把好质量关，消除产生事故的隐患。2、做好生产线硬件设施的维护***，建立设备运行档案，为生产提供强有力的物资技术保证。3、开展***技术培训，提高操作人员的***知识水平和操作技能，严格执行工艺规范和操作守则。建立科学的质量保证体系和技术管理体系，掌控生产中各项工艺参数的正常波动和异常波动，使电镀液经常处于较佳的工作状态。作为产品设计人员，应该了解不同工艺的局限性，因此将重要点说在前面：铝合金的表面处理通常是阳极氧化，不适合电镀。锌合金压铸的常用表面处理是电镀，不适合阳极氧化。铝合金压铸件也不适合阳极氧化效果比较差，对外观要求高者慎用。通常金属合金表面处理会选择电镀或者阳极氧化，这两种工艺有什么区别呢。一：处理方法不同电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流。镀层材料与待电镀的材料是不同的两种材料，如铍铜镀镍，铍铜为基材，镍为镀层。阳极氧化利用化学或电化学处理，使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。待处理的材料作为阳极，在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。如铝合金氧化，在是在铝合金表面形成一层氧化铝的薄膜，氧化铝化学性稳定，不会再氧化，不受酸腐蚀，还可以染成各种颜色。二：处理对象不同电镀方法处理的对象主要是金属，也可以是非金属。***常使用的电镀镀层金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。也就是经常说的镀镍、镀铬、镀金等。阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。三：处理原理不同电镀是电镀材料作为阴极，阳极氧化带处理材料作为阳极电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子。首先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。阳极氧化效果一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有***、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，***为广泛的是用***进行的阳极氧化。铝合金阳极氧化技术是目前应用***广且***成功的，铝合金阳极氧化可以大大改善表面硬度、耐磨损性等指标。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，pcb电镀设备维修，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。为什么铝合金不适合电镀呢？铝的化学性比较活泼，如果电镀，在酸性电解液中，阴极上铝离子在获得电子还原的同时，就生成铝盐和氢气。如果是碱性电解液，就生成氢氧化铝和氢气。因此，铝不能够用电镀的方式得到镀层。这和电解盐水得不到钠，而是得到氧化钠是一个道理。需要注意压铸铝合金氧化表面效果不佳铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量，阳极氧化膜都是呈深色的，不可能得到无色透明的氧化膜，随着硅含量的增加，阳极氧化膜的颜色从浅***到深***直至黑***。因此铸造铝合金不适合于阳极氧化。但是锌合金压铸件做阳极氧化处理的效果会特别差劲，做出良品率非常低，阳极氧化处理也是个非常繁琐的过程。锌合金压铸件通常还是用电镀的表面处理工艺。pcb电镀设备厂-pcb电镀设备-科伟泰自动化设备(查看)由惠州市科伟泰自动化设备有限公司提供。惠州市科伟泰自动化设备有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。科伟泰自动化设备——您可信赖的朋友，公司地址：惠州市惠阳区新圩镇长布村新坡村民小组惠淡公路旁，联系人：谌先生。)