切台圆刀零部件材料的变化加工高速化为了降低加工成本，提高加工效率成为许多切台厂商关注的一个***。而在提高加工效率的措施中，容易想到的，也许就是加工速度的提高。我在2006年参加《工具技术》、《机械工人》对肯纳金属的金属加工解决方案集团副总裁伯纳德诺斯的采访时，诺斯先生介绍说，在5年前肯纳推出其用于钢件加工的涂层硬质合***号KC9110时，客户应用这种牌号的平均切削速度约为250m/min，而现在已经达到平均320m/min。切台圆刀零部件材料的变化随着切削速度和加工效率的提高，降低切削力和切削热成为切台圆刀改进的又一个方向。例如伊斯卡的风火轮铣刀，该铣刀的刀片为锯齿状切削刃，在加工中相互交叠，这种科学的切台圆刀结构使加工更加***。这样的铣刀在加工中的切台圆刀稳定性高，切屑被加工为更细小的切屑，而且切削力小，因此所需机床功率也低。切台圆刀零部件材料的变化切台圆刀优化的成核作用使得磨损性能显著提高，而且这些种类的a-Al2O3层通常由相对较小的、表现为无孔隙度的无缺陷颗粒组成。lt;1014gt;结构的a-Al2O3层表现出佳的耐磨性。新的a基Al2O3镀层DurAtomic的制造水平达到原子级。结果使机械和热特性超过所有目前生产的Al2O3的能力。与传统生产的Al2O3相比，DurAtomic镀层表现出更高的耐久性/韧性、杰出的耐热/耐磨性、化学惰性，并因此减少有关积屑瘤形成的倾向。)