、使用与操作（一）规范/一级菜单参数设置本控制器在工作时有17个参数（见下表）需要用户根据实际情况设置，在设置参数时，应使控制器处于设定状态，预设一个规范号，再按▲▼键选取参数号，然后通过“”“–”键设定参数值：参数号参数名称设定范围功能说明1预压时间0-250周波系统启动，主气阀动作，电极开始移向工件进行加压到输出焊接电流的时间间隔（预压时间加压时间）。①单次焊接时，依次执行参数“预压时间”、“加压时间”；②连续焊接时，除系统启动时执行参数“预压时间”外，之后的每个焊接周期只执行参数“加压时间”。2加压时间0-250周波3预热电流0-999预热电流值恒压控制：设置范围0-450V恒流控制初级：设置范围0-999A次级：设置范围0-99.9KA4预热时间0-250周波预热电流在工件上持续的时间5间隔0-250周波“预热电流”关闭至执行下一参数的时间间隔6缓升0-250周波当间隔设为0时，工作电流从“预热电流”值匀速升至“焊接电流”值的时间；当间隔不为0时，工作电流从0匀速升至“焊接电流”值的时间7焊接电流0-999焊接电流值恒压控制：设置范围0-450V恒流控制初级：设置范围0-999A次级：设置范围0-99.9KA8焊接时间0-250周波焊接电流在工件上持续的时间9间隔0-250周波“焊接电流”关闭至执行下一参数的时间间隔10缓降0-250周波当间隔设为0时，工作电流从“焊接电流”值匀速降至“回火电流”值的时间；当间隔不为0时，“焊接时间”结束后直接执行“回火电流”11回火电流0-999回火电流值恒压控制：设置范围0-450V恒流控制初级：设置范围0-999A次级：设置范围0-99.9KA12回火时间0-250周波回火电流在工件上持续的时间13维持时间0-250周波电流切断后，电极在工件上继续维持压力的时间，时间到，关闭主气阀14休止时间0-250周波连续焊接时，两次焊接过程间的时间间隔15增压0-250周波系统从“加压时间”开始到输出增压信号的时间16增压时间0-250周波增压的持续时间，注：若增压时间尚未结束而休止时间到，则增压阀关闭17工作方式0单次焊接1连续焊接注：1、采用互感器采样时，如果互感器量程小于100A，控制器自动将控制精度提升为0.1A，即各电流设置范围为0-99.9A。2、采用感应线圈采样时，如果感应线圈量程小于10.0KA，控制器自动将控制精度提升为0.01KA，即各电流设置范围为0-9.99KA。注意事项1、请严格按照接线图接线，接线错误将会烧毁控制器及可控硅。2、因控制器内有380V高压，在通电使用中不允许打开控制器，以免触电或造成不必要的损失。3、检查接线时一定要切断电源，决不可带电操作。4、调整机械动作或焊接时身体各部位要远离电极和有可能造***身伤害的位置。5、控制器要远离潮湿、高温区域，以免造成控制器内部故障。6、请***人员定期检查各接线端子和插座，发现问题及时解决。（一个月检查一次）这种方法的第个电流脉冲为焊接脉冲，第二个为回火热处理脉冲。使用这种方法时应注意两点：1)两脉冲之间的间隔时间一定要保证使焊点冷却到马氏体转变点Ms温度以下；2)回火电流脉冲幅值要适当，以避免焊接区的金属重新超过奥氏体相变点而引起二次淬火。由于冷却速度极快，在点焊淬火钢时必然产生硬脆的马氏体***，在应力较大时还会产生裂纹。为了消除淬火***、—改善接头性能，通常采用电极间焊后回火的双脉冲点焊方法。)