XLD摆线针轮减速机检修质量标准1摆线齿轮1.1更换的齿轮材料应符合下列要求：a.针齿中心圆直径De≤270mm为GCr15轴承钢，De＞330mm为GCr15SiMn轴承钢，不允许用低于GCr15轴承钢的其他材料代用；b.硬度为HRC58～62c.金相***为隐晶马氏体结晶马氏体细小均匀渗碳体（马氏体≤3级）。1.2摆线齿轮柱销孔相邻孔距的公差δt2表2mm，应符合表2的规定。D1502180220270330390δt0.04220.0500.0601.3摆线齿轮与轴承配合的尺寸精度和表面粗造度应符合表3规定。表3部位尺寸精度Ra值μm与轴承配合孔H≤0.861.4齿面不得有毛刺、裂纹、胶合伤痕及点蚀伤痕。双级摆线减速机机型对照表X天津减减速机002042536374848595106117128B一机部18122215271533223922452755276533B上变厂1812221527153322392245275527B化工部2031415253637484摆线针轮减速机输出端的组装（1）如图1所示先将二个轴承在输出轴1上安装好，在安装的过程中只能用铜棒轻轻敲打轴承，以防敲坏轴承支架。（2）第二步将输出轴安装到机座里，先将机座4用木头垫平，XWD摆线针轮减速机价格，离地面一定高度，依次将装好轴承的输出轴1装入机座4→装入紧固环2。注意保证其输出轴与机座孔的同轴度，在输出轴的中心垫一个方木，然后用铜棒将输出轴敲进支座中。摆线针轮减速器传动效率是衡量传动质量的重要指标之一。基于变换机构法，通过分析销摆的啮合效率、旋转臂的轴承效率和输出机构的效率，计算出变螺距摆线针轮减速器的传动效率。在传动过程中，两齿廓之间存在相对滑动和滚动，产生滑动摩擦和滚动摩擦。由于针齿套与摆线轮齿之间的滚动摩擦力很小，可以忽略不计。为了便于计算，本文只考虑摆线针轮减速器销轴与销套之间的滑动摩擦损失。行星摆线针轮减速器与变换机构的啮合效率关系，变换机构的啮合效率不等于行星机构的啮合效率。为了分析它们之间的具体关系，以简单的行星机构K-H-V传动为研究对象，传动为H，行星轮系和变换机构如下图所示。以行星机构为研究对象，由外力矩平衡得到的MAMHMB=0（1）行星机构和变换机构的原理图在变换机构中没有改变外力矩，但MA和XHA相反，MB和XHB在同一方向，XWD摆线针轮减速机厂家，因此A是被动P。艺术和B是活跃的部分。因此，日照市XWD摆线针轮减速机，在maxhambxhbgh=0（2）型行星机构中，GH变换机构的啮合效率为mbma=-xhabgh=-ibgh（1）式（3）表明该行星机构中的mhma=-1-mbma=ihabgh-1（4），h为主动，a为驱动。其啮合效率gbhagbha=-maxbamhxbh=gh（1-ihab）ghihab（5）仅适用于K-H-V传动，H作为主内齿轮作为固定件。转换机构减速器中的针轮和摆线齿轮的啮合效率为ZP。转换机构中的销齿数为ZP，主动顺时针旋转。角速度是xb。两齿差摆线齿轮的齿数为za，角速度为xa。首先，当销齿直径很小时，对其进行了分析。如图所示，如果针齿作用在摆线轮上的力为fi，则fi=fmaxlira=fmaxsinui1k21-2k1cosi（6），其中li=rqsinui1k21-2k1cosi（7）fmax=4tak1zarz（8），在摆线轮上，nmmrz针齿的中心半径和一个针齿相对于旋转和手臂上的齿轮。动态速度vi为vi=rz1k21-2k1cosi（xaxb）（9）。因为xaxb=xbzpzaza，对于两齿之差，zpza=2，XWD摆线针轮减速机供应商，vi=2rzxbza1k21-2k1cosi（10）在实际产品中不是尖头，具有一定的直径。无针套时，针齿半径设为Rz。此时，一针轮与摆线轮之间的相对滑动速度vi约为vi=2rzxbza（1-rzrz）1k21-2k1cosi（11）。当有销齿轮套时，销齿轮套的半径应为Rz，销齿轮销的半径应为Rzc（Rzc）。减速器优化改造后的受力分析结果表明，一级减速器摆线齿轮与销轮的啮合齿数为6齿（16齿）。可以看到每个齿的接触力和相应的旋转角度。表2：摆线齿轮与针轮同时啮合的齿数为7齿（28齿）。各齿的接触力及相应的旋转角度如表3所示。齿廓间滑动摩擦系数为常数f=0.01lt;5gt;。日照市XWD摆线针轮减速机-伟鑫减速机质量保证由吴桥县伟鑫减速机厂提供。吴桥县伟鑫减速机厂（）位于河北省沧州市吴桥县。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前伟鑫减速机在减速机、变速机中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。伟鑫减速机取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。伟鑫减速机全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)