双主梁龙门吊起重机焊接工艺要求焊接结构件的生产是我公司生产的重要组成部分，投产前，各种型材和板材都要通过抛丸机进行表面处理，双梁龙门吊厂家报价，并喷涂防锈底漆。主梁、端梁的上、下盖板及腹板的对接均采用埋弧自动焊、腹板的下料采用微机控制，剪板用剪板机进行下料。为了保证主梁、端梁的几何尺寸，在盖板、筋板、腹板***焊完成后，按照工艺确定的焊接电流、电压、焊接顺序、方向、焊接的分布进行二人、四人对接焊接，确保结构件受热均匀，双梁龙门吊，变形在控制范围内，然后在平台上进行桥架对接和起吊翻转焊接。小车架的焊接采用手工电弧焊，对接在平台上进行，用工装夹具固定在平台上焊接。在结构件的生产过程中，根据生产过程的检验结果，我们采用变换支撑点，变换焊接顺序、旁弯、同一截面高低差、垂直度等几何尺寸达到***标准要求。机械加工件工艺齐全设备***，操作人员在加工中都严格执行了“三按”和“四检”制度，双梁龙门吊哪有卖的，每批工件均带有工序流转卡，经检验合格后方可转入下道工序，每批工件根据其工艺流程安排在不同机床上加工，如单梁横梁在T68B镗床上制孔，端梁与主梁连接面在组合机床上铣面，同时还可以制孔，大车车轮、滑轮及卷筒在CQ6810车床上加工，联轴器内外齿及开式齿轮传动在高频炉加热淬火。车轮在专门设备进行表面加热淬火，达到淬硬层≥20mm处，硬度≥HB260，踏面为HB330～380。我公司专门设置有装配车间，分别负责电动葫芦、电动小车和大车运行机构的成装，双梁龙门吊出售，车间配有满足工艺要求的各种设备，如压力机、检验机、电焊机、切割机、弯管机、钻夹和各种工卡量具，整个装配严格按工艺操作，装配结束后对电动葫芦逐台进行负荷试验，小车及大车部分空运转试验，表面涂漆按《油漆工序守则》执行。双梁龙门吊起重机质量控制双梁龙门吊起重机质量控制1、主梁、端梁翼板、腹板对接焊缝及主角焊缝的质量控制，为保证各焊缝质量，采用埋弧自动焊。焊缝破口形式严格按GB986-88及焊缝工艺要求制作、检验、在工作平台上进行工件的组成及***焊，并在焊缝两端设引、熄电弧板（***焊焊缝质量按正式焊缝质量要求检验，***焊焊缝厚度按对接焊缝）或焊角高度（角焊缝）不超过正式焊缝的1/3，焊缝两侧各5倍板厚且不小于100mm范围内清理油污、锈及氧化铁等杂物。埋弧自动焊焊接工艺参数严格按照焊接工艺给定参数施焊。焊后进行100％外观质量检验，并根据工艺要求对对接焊缝进行X射线或超声波探伤，角焊缝进行渗透检验，合格后转入后道工序。2、起重机上拱度，一般来说从三方面控制：主梁腹板下料、主梁修整。①主梁腹板下料预制上拱度，预制拱度按二次抛物线放样，利用计算机辅助设计、计算各相应高点。数控切割机切割下料。②主梁组装***焊后，检验其上拱度值，根据检测结果确定四条主角缝的焊接顺序，从而控制拱度变化方向及大小。双梁龙门吊在使用一段时间后，我们要定期的对设备进行各方面的维护检查，主要检查维护内容如下：（1）起升机构电机轴承检查、润滑脂更换，炭刷***检查；减速器开箱检查、清洗、齿轮油更换（根据油质检验情况确定）；制动器瓦磨损情况，测量制动片厚度及制动轮与制动片间隙，调整制动器制动力，制动器电机检查、润滑；卷筒及其轴承座清洁检查，检测卷筒尺寸，更换润滑脂；定滑轮组承性能检查、油嘴检查、油道疏通、补充润滑脂；动滑轮组轴承性能检查，油嘴检查、油道疏通、补充润滑脂；齿轮外观进行检查和润滑；联轴器油嘴检查、油道疏通、补充润滑脂。（2）卷扬机固定装置螺栓等进行检查；（3）钢丝绳检修，检查钢绳的磨损情况，并测量、记录钢绳直径；（4）动力电缆及电机外观、绝缘情况检查及相关预防性试验。浩鑫机械(图)-双梁龙门吊出售-双梁龙门吊由新泰市浩鑫机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。新泰市浩鑫机械有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是从事双梁桥式起重机，抓斗桥式起重机，葫芦双梁起重机的厂家，欢迎来电咨询。)