智能拉钉机远超于传统拉钉机的秘密自动拉钉机的作业模式可谓是省!省!省!只需要左手扶持铆合件，右手持拉钉枪作业;然而传统拉钉机左手抓一把拉铆钉，并扶持待铆合件，右手持拉钉枪拉钉作业.1、自动拉钉机能自动将拉铆钉装入到拉钉枪嘴上，全自动上料拉钉机，不需装钉动作，减少了左手装钉的时间.2、自动拉钉机能自动装拉铆钉，左手不再需要装钉，所以在右手移动拉钉枪的同时，左手能快速准确地将待铆合件的两个孔扶持好，等待拉铆作业，无需等待的时间.3、传统拉钉枪需要将拉钉枪移开到一定的位置，盐城拉钉机，以方便装拉铆钉，所以它比自动拉铆钉机多出了两个移动拉钉枪的时间，效率低下.4、自动拉钉机由于不再需要用手装拉铆钉，能有效减少人为操作失误致拉铆钉散落在工作台面，减少拉铆钉的损耗.5、自动拉钉机由于不再需要用手装拉铆钉，人手不再直接接触拉铆钉，能避免人手的汗渍对拉铆的污染，提高产品质量.自动拉钉机的操作方式:左手扶持待铆合件，右手持拉钉枪对准待铆合件的孔位，将拉铆钉头装入到待铆合件的孔内，扣动拉钉枪板机，完成拉钉作业，之后再将拉钉枪移动到下一位置进行拉钉作业.世泽拥有着10数年自动化生产设备研发经验，专为企业和厂家定制自动拉钉机.已成功为上百个厂家提供自动化拉钉机，大大节省劳动成本，提高生产效率，真正实现了解放了人员呆板的、枯燥的、每天都是一个重复的动作，让人去干更有意义和有效率的事情.在设计之初，我们自动化拉钉机设备就为企业和厂家考虑人员两倍以上效率设计，通过巧妙的机械结构，加上合理的用料，借鉴不同行业和国外***机械结构和控制技术相结合，真正打造一台高品质自动化设备.拉钉机采购上不容忽视的问题采购机械设备对于企业来说可谓是一种比较难的问题了，在这方面让一些企业家不断犯难，因为拉钉机对整个生产有着很大的影响，金额上也是重头，所以企业对采购部是相当的重视，也就是说采购选择的质量对企业是相当重要，所以一般都是分次购置或者进行非常好的准备工作购置会会靠谱的多.世泽自动拉钉机的小编就来跟大家说说购置需要考虑什么，准备什么?作为拉钉机生产厂商，自动拉钉机是根据拉钉规格非标定制的.因此在定制之前，一要与卖家通过电话、网络、见面洽谈等方式沟通，确定自己所用的拉钉和产品是否适合自动拉钉机.第二、选择自动拉钉机时，要根据实际情况来评估产品的效率，购买自动拉钉机前都有一个试机步骤，通过试机过程中观察使用情况.第三、当一个人赞誉一个品牌，可能会是一种推销手段，当很多人去赞誉一个品牌，这就是口碑，口碑问题越来越成为我们注重的问题，选择口碑好的厂家去合作会更有保障度.第四、选择***服务好的厂家，任何机械之内的产品不能避免出现小的问题，只是分大小问题，小的问题不及时解决，可能就会酿成大的问题，及时去解决它，设备才会更好的运转.因此厂家的***服务不仅要追求好，而且要追求速度.距离近的厂家择优选择!抽芯铆钉在使用时出现常见问题一、铆体开裂:拉铆后，铆体发生纵向破口，或完全裂开.引起铆体开裂的原因有:铆体退火后硬度过高或未经热处理;钉芯帽径尺寸过大;铆体材料***杂质含量过高，或有夹层.二、拉穿:钉芯从铆体内整体拉出，钉芯断口处未断裂，铆接后在铆体内留下贯穿的空洞.拉穿现象产生的原因有:钉芯拉力过大;钉芯帽的直径偏小;铆体材质偏软;铆体内孔表面过于润滑.三、毛刺:拉铆后，钉芯断裂口的毛刺透过铆体孔外;或者铆体内孔带出末梢突出，形成刮手的毛刺.毛刺产生的原因有:钉芯帽直径偏小;铆体材质偏软;工件钻孔直径过大;拉钉机的枪咀规格偏大;钉芯断口与钉芯头的距离过大，全自动拉钉机，超过了实际铆接厚度.四、钉头脱落:拉铆后，自动上料拉钉机，钉芯头不能被包裹而从铆体内脱落.钉头脱落的产因有:钉芯帽直径过大;铆体较短，与铆接厚度不匹配.五、铆后松动:拉铆后，铆体在工件孔内有松动现象.主要原因有:钉芯拉力过低;工件钻孔过大;铆体硬度过高;铆钉夹紧力设计(材质选用)不当六、跳头或起鼓不足:拉铆时，钉芯完全弹出，或铆体未全部胀开.此现象发生的原因有:钉芯制做时拉力控制过低;铆体硬度高(退火不均匀);钉芯在电镀过程产生了氢脆.)