关于提高水泥制管行业产品质量的建议水泥管的应用范围非常广泛，其制作原材料来源广，制作的工艺较为简单，并且水泥管具有着较高的承压能力，不容易受到各种物质的腐蚀，使用寿命较长，维修费用较低，因此得到了建筑部门的推广应用。本文针对水泥管的特点展开详细的分析，探究如何做好其质量检验工作，对于不合格的原因展开深入的分析，并且提出提高质量的建议。一、关于水泥管质量的检验方案在对水泥管质量进行检验的过程，一般采用抽样检验的方法，抽样检验过程当中应当严格按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》***质量标准，详细的质量检验过程包括样品抽样方法、检验项目、检测方法和判定原则，下面对这四个环节展开详细的说明。1.抽样方法在对水泥管进行质量检验时，应当在原材料和生产工艺相同的材料当中进行抽样，一般抽取10根样品，首***行外观质量和规格尺寸的检验；之后进行半压荷载和保护层厚度的检验，在10根样品当中抽取1根进行初检，之后抽取两根进行复检。接受检验的水泥管在蒸汽养护的条件下龄期不少于十四天，在自然养护的条件下龄期不少于28天。2.检验项目对于水泥管的质量检验项目主要包括外压荷载、外观质量、尺寸偏差和标志等。其中外压荷载的检验主要包括保护层厚度、裂纹荷载和***荷载等；外观质量包括内外表面的漏筋、裂缝、麻面、合缝漏浆、蜂窝、踏落、外表面凹陷；尺寸偏差包括水泥管弯曲度、长度、插口工作面长度、端部倾斜；标志包括企业名称、生产日期、外压荷载级别和严禁碰撞标志。3.检验方法对于水泥管进行质量检验方法应当严格按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》和《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》当中的规定，做好各项指标的检验工作。4.判定规则对于水泥管质量的检验等级分为优等品、一等品、合格品和不合格品，各级产品的判定规则如下：在抽取的十个样品当中，80%以上的产品外加荷载和保护层厚度能够达到优等品规范的要求，那么就判定这批产品为优等品，优等品不需要进行外压荷载和保护层厚度的复检。在抽取的样品当中，有80%以上的产品外加核查和保护层厚度达到一等品规范的要求，并且由两根管子在符合***标准规定的允许范围内进行修补，这类产品判定为一等品。在抽取的样品当中，外观尺寸符合***规范的标准，并且允许有管子在符合***规范标准范围内的修补，这类产品判定为合格品。在抽取的样品当中，水泥管的质量不符合***生产标准的规定，那么判定这批产品为不合格品。二、提高产品质量的建议1.严格实施生产许可证管理随着当今社会对水泥管的需求量不断增多，因此一些小的生产企业不断涌现，然而在一些小的生产企业当中，由于自身生产规模较小、生产技术含量相对较低、水泥管设备不够***、质量控制手段不高，因此出现了以次充好、偷工减料的现象，对水泥管市场造成了极大的冲击，并且在这部分水泥管投入使用之后给工程的整体质量埋下安全隐患，在工程完工后不久，往往会出现管道裂、道路沿线塌陷、污水四处流淌等现象，进一步对环境造在污染，给社会带来严重的损失。为了有效地遏制上述问题的出现，***生产许可证办公室应当严格执行实施生产许可证管理，生产水泥管设备价格，生产许可证制度能够实现***对水泥管市场的宏观调控，对于一些不法的企业进行严格的管控，从而确保水泥管的质量。2.加强对原材料质量和生产过程质量的检验为了有效地确保水泥管的质量，水泥管设备，原材料的质量是确保整体质量的基本前提保障，生产过程的质量管理是保障整体质量的决定性因素，制作水泥管的设备，因此必须从这两方面提供检验力度。制作水泥管的原材料主要包括水泥、沙、石和钢筋等原材料，为了有效地确保原材料的质量，那么在选报原材料的过程当中应当严格地按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》规范标准，施工单位应当设立专门的原材料检验部门，从而实现对原材料的多方考察，加强对原材料的质量检验，从而确保水泥管的整体制作质量。在对水泥管进行生产的过程当中，首先应当做好混凝土的配合比和强度实验，还应当做好钢筋骨架的质量检验工作，对生产必须的设备进行定期的检验和维护，从而有效地提高设备的使用效率。3.依靠***的科学技术革新在当今社会的大背景之下，各个企业之间的竞争尤为激烈，然而企业之间竞争的实质是产品质量的竞争和技术的竞争，只有做到技术上的科学创新，才能够实现企业的可持续发展。为了实现技术上创新，那么必须生产企业完善技术进步机制，时刻关注国外的***生产技术，并且针对自身企业的实际情况，有选择性地吸收借鉴***的工艺技术和装备，实现技术创新之路的开拓。***科学技术的革新需要有我国市场经济作为导向，致力于发展出一条高、大、新的水泥管产品道路，推动心情产品的发展，从而满足城乡建设的需要。三、结语通过上述分析，使我们清楚地认识到了水泥管质量检验的步骤，为了满足我国新时期城乡建设的需求和可持续发展战略目标的实现，那么必须致力于研发技术高、质量高的新型水泥管，这就需要各个相关部门之间能够做到通力协作，共同推动水泥管质量的提高。水泥制管机的结构简介：悬辊式水泥制管设备包括：悬辊制管机、管模、喂料机、料斗等。悬辊制管机主要由：主机架、辊轴、活动门架、电机及传动机构组成。1、主机架主要用于安装电机、辊轴及传动部件，是主要的支承部件，其结构设计合理，稳定性好。2、辊轴是悬辊机的主要部件，其作用有三个方面：一是支承管模和混凝土管的重量，二是通过挡圈带动管模一起旋转，三是对混凝土管壁成型施加辊压力。3、活动门架作用是支承辊轴头部，并可作水平旋转，紧闭时有***锥销锁紧。4、传动机构的作用主要是控制主轴旋转，为管材成型提供动力，由电机、带轮、主轴、皮带、轴承及支座组成。5、管模主要包括管模体、挡圈、合模螺栓等组成。按其接口不同可分为平口、企口、承口等多种形式，是形成水泥管的主要部件。6、配电部分用以控制电机的起动，实现电机的电磁调速。电器控制线路设有空气开关、熔断器、时间继电器，具有短路保护、过载保护、断相保护的功能。配电箱安全可靠，操作维修方便。7、喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备，全自动水泥制管机图片，做水泥管设备多少钱一台，它可以均匀地将混凝土物料送入管模中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成立式挤压法制管工艺应用较早，起初主要成型素混凝土管。又分为立式径向挤压法和立式轴向挤压法。径向挤压法的原理是：混凝土混合料进入模具后，随辊压头上的叶片高速旋转而产生离心力，初抛出均布在模具内壁上，辊压头边旋转边提起，混合料经辊压头上的小辊和辊头的径向挤压而致密。因为混凝土的密实主要来源于辊轴沿模具直径方向的挤压力，因此称径向挤压法。轴向挤压法的原理是：混凝土混合料进入模具后，随着辊压头边旋转边提升，由安装在辊压头边上的螺旋叶片挤压密实。由于螺旋叶片是沿模具轴线方向压实混凝土，因此称轴向挤压法。立式挤压法工艺设备简单，***少，占地少，适宜生产小口径水泥管。制作水泥管的设备-水泥管设备-华胜环保水泥制管机由青州华胜环保科技有限公司提供。制作水泥管的设备-水泥管设备-华胜环保水泥制管机是青州华胜环保科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈经理。同时本公司（）还是从事水泥制管模具，水泥井管设备，水泥制管设备的厂家，欢迎来电咨询。)