机械方面引起的加工尺寸不稳定故障原因1)步进电机阻尼片是否过紧或过松。2)电机插头进水造成绝缘性能下降，电机损坏。3)加工出的工件大小头，装夹不当。4)工件出现椭圆。5)丝杆反向间隙过大。6)机械丝杆安装过紧。解决方案(与上对照)1)调整阻尼盘，使电机处于非共振状态。2)更换电机插头，做好防护，或是更换电机。3)检查进刀量是否过大或过快造成的过负荷，检查工件装夹不应伸出卡盘太长，避免让刀。4)检查主轴的跳动，检修主轴，更换轴承。5)通过打百分表检查丝杆的反向间隙，是否已从系统将间隙补入，补入后间隙是否过大。6)检查丝杆是否存在爬行，数控机床，是否存在响应慢的现象。▌无心外圆磨削无心外圆磨它没有头架和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，工件支架在磨削时支撑工件。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。1.连续加工，数控机床多少钱一台，无需退刀，装夹工件等时间短，生产率高。2.托架和导轮***机构比普通外圆磨床中心架机构支承刚性好，数控机床培训，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。3.无心外圆磨床工件靠外圆在***机构上***，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复***精度误差对零件直径尺寸精度的影响，只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。4.宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。5.无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。6.磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。7.机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。数控机床的规格是几个数控轴的行程范围和主轴电机功率。机床的三个基本直线坐标(X、Y、Z)行程反映该机床允许的加工空间，在车床中两个坐标(X、Z)反映允许回转体的大小。一般情况下加工工件的轮廓尺寸应在机床的加工空间范围之内，数控机床编程与操作，例如，典型工件是450mm×450mm×450mm的箱体，那么应选取工作台面尺寸为500mm×500mm的加工中心。选用工作台面比典型工件稍大一些是出于安装夹具考虑的。机床工作台面尺寸和三个直线坐标行程都有一定的比例关系，如上述工作台(500mm×500mm)的机床，x轴行程一般为(700——800)mm、y轴为(500——700)mm、z轴为(500——600)mm左右。因此，工作台面的大小基本上确定了加工空间的大小。个别情况下也允许工件尺寸大于坐标行程，这时必须要求零件上的加工区域处在行程范围之内，而且要考虑机床工作台的允许承载能力，以及工件是否与机床交换刀刀具的空间干涉、与机床防护罩等附件发生干涉等系列问题。数控机床培训-数控机床-立冈机床(查看)由浙江立冈机床有限公司提供。浙江立冈机床有限公司（）在机床附件这一领域倾注了无限的热忱和热情，立冈机床一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：蒋艳。同时本公司（）还是从事数控机床，精密机床，数控车床的厂家，欢迎来电咨询。)