矿山除尘器定制，矿山粉尘的净化只要靠袋式除尘器来完成，除尘器挑选的好坏直接影响到除尘体系的捕集效果，除尘电耗以及整个体系能否长时间安稳，牢靠运转。除尘器的方式繁复，各有利弊。关键在于如何取长补短。与体系技术及粉尘构成相适应，以取得***好效果。关于矿山粉尘的治理来说，采用袋式除尘器设备比较适合，其除去较细粉尘效果显著，排放浓度可操控在20mg/Nm3以下。矿山除尘器工作原理：通过除尘器配套通风机产生负压，将含尘气流吸入除尘器本体，含尘气流在气流分布板均流的作用下均匀充满箱体。当含尘气流穿过滤筒，粉尘颗粒被滞留在滤筒表面，洁净气体穿过滤筒进入上箱体由出风口排出。当滤筒上积累的粉尘达到一定阻力后，控制脉冲阀开启，压缩空气通过吹管上正对滤筒的小孔以高速冲出，使聚积在滤筒外表面的粉尘振动落下，***后通过集灰装置排除。基本结构及设备特点：1、基本结构：（1）壳体部分：包括清洁室(或称净气室、气箱)、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。（2）脉冲清灰装臵：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。（3）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设臵的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。（4）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单(排或称单列)结构布臵在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间；小规格的无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。（5）压缩空气管路及其减压装臵、油水分离器、油雾器等。（6）支柱及立式笼梯、栏杆。2、设备特点：（1）适应高浓度除尘。如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，本产品可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。（2）除尘设备采用离线式清灰技术进行分室停滤脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。（3）高质量电磁脉冲阀，***、稳定、使用寿命长。（4）滤袋材质：拒水、防油、防静电***毡，使用寿命长。（滤料材质根据用户要求选配）（5）滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装方便。减少了维修人员与污袋的接触。（6）实现全自动控制，操作方便、运行稳定。（7）当用户没有空压站集中供气气源条件下，可自配气源空压泵，对设备供气，减少了安装气源管路的麻烦，使用方便。矿山除尘器的维护：1．布袋除尘器正在维护作业时，首先切断电源，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。2．振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩,以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。3．日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，必须穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。4．对于处理含******粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常清除收尘器内积灰，以防燃烧或***，更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。5．对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。6．在进入处理***，有***体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及***气体***事故，可将系统内气体用空气置换之。7．每当检修结束以后，必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。8．收尘系统各设备开、停时，必须与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。)