(2)即使我们花大量的时间和精力,弄清了某一特定荷载和结构形式下各构件的承载水平,还必须反复调整各构件参数并进行不断的力学计算,以实现结构和构件设计的优化,否则其结构设计从工程意义上讲也是不成功的。(3)必须认识到,不同设计人员的思维方式、思维习惯、知识结构和设计经验等都是不同的,因此,即使设计人员都能完成前述设计计算并给出一种合理的结构形式,但不同设计人员给出的结果或其结构和构件形式必将是千差万别的。对提倡个性化设计的个别特殊工程来讲,这或许是可取的,但对大量存在的同类防护工程而言,这无疑是一种人力资源和知识资源的浪费,也是设计成本的浪费。为解决这一问题,我们完全可以参考前人的设计结果来完成自己的设计,或直接采用已有的成功设计,事实上这也就走上了标准化的道路。此外,设计上的千差万别导致的另一结果是,要针对不同的设计生产加工不同的构件,这不利于构件的工厂化批量生产,也就不利于成本和质量的控制。(4)即使我们能够建立起通用的设计计算软件,使工程设计简化为大量参数的输人,但是,基于理论计算(对柔性防护系统这种复杂结构来讲,其中必然包含了一些近似假设)所完成的设计毕竞还是停留于“图纸”水平,任何理论、认识、逻辑、判断、数学模型或计算上的偏差和错误都将导致结果的完全错误,这就提出了如何确认或检验设计结果的正确性和所给出结构的可靠性问题。与其他各种结构检验相同,我们可以考虑采用现场实物试验、各种辅助性模拟试验等来给出这一问题的回答,但问题是经济和时间都不可能允许我们对每一项不同的设计都这样去做。)