膨化机一、挤压加工原理食品挤压膨化概括地说就是：将食品物料置于膨化机的高温高压状态下，然后突然释放至常温常压，使物料内部结构和性质发生变化的过程。这些物料通常是以谷物原料，如：大米、玉米、小麦、豆类、高粱等为主体，添加水、脂肪、蛋白质、微量元素等配料混合而成。挤压加工方法是借助挤压机螺杆的推动力，将物料向前挤压，物料受到混合、搅拌和摩擦，以及高剪切作用，使得淀粉粒解体，同时机腔温度、压力升高（温度可达150-200°C，压力可达10Kg/cm2以上），然后以一定形状的模孔瞬间挤出，有高温高压突然降到低温低压，其中游离水分在此压下急骤气化，水的体积可膨胀大约2000倍，膨化的瞬间谷物结构发生了变化，它使生淀粉（β淀粉）转化为熟淀粉（α淀粉），同时变成片层状疏松的海绵体，谷物体积膨大几倍到几十倍。在膨化机过程中，将各种粮食原料加温加压，使淀粉糊化，蛋白质变性，并使贮藏期间能导致食品变质的各种酶的活性钝化，一些自然形成的毒性物质***，***终产品中微生物的数量也减少了。在挤压期间，食品可以达到相当高的温度，但在这样高的温度下滞（停）留时间却极短（5-10秒），因此挤压加工过程常被称为HTST过程。他们使食品加热的有利影响（改进消化性）趋于大，而使***影响（褐变、各种***和必需氨基酸的***、不良风味的产生等）趋于小。膨化机怎么操作一、操作规程：1.膨化机开机前认真检查螺杆及进料机有无***，并清理之。2.认真检查旋切刀位置，确保每个刀片相对模芯平面的间隙相同，不允许依靠刀片的弹性用力调紧消除间隙，这样不仅损坏刀片也会对模芯造成大的磨损，产生不必要的浪费。3.认真检查各阀门位，管路有无泄漏。4.确认无异常后，合上电源。开启温控，观察各仪表是否正常。5.检查原料情况，并检查是否搅拌均匀。6.开启螺筒加热阀门（或者加热片），遵供方要求，加热至所需温度；开启主电机，观察油泵是否工作正常。开启变频器转空螺杆内余料，安装模头体，并检查变频电机的风扇运行情况。开启变频器慢慢调速致20Hz。开启旋切致35hz（机型不同，根据工程师指导）。开启喂料，多功能膨化机，开启喂料器，往螺杆内加水少许，待出料口出料后停止加水，观察电流，调整生产。磨合期（一个月或100吨）电流不应超过电流，超过磨合期正常生产时电流不要超过电流。生产中还要认真观察油泵运转情况，电动机温度，变速箱温度等，如发现异常，及时停机，7.观察电流，调整生产。生产中还要认真观察油泵运转情况，电动机温度，变速箱温度等。8调整正常后，观察各环节。并严格禁止硬物进入机器。做到勤观察电流、勤观察原料、勤观察成品、勤观察油路及各区温度。并经常注意设备运行声音，学会辨别设备承受负荷大小。9.生产完毕后，停送料机，低速运转主机致物料基本排出，停旋切机，并迅速拆卸模头体，慢速开启主机，玉米花膨化机，排空物料，膨化机，停机，然后风机吹下控制柜里面的粉尘和杂物，保持清洁。10.关闭总电源，清理现场卫生，各工具妥善保管。11.如遇停电等非正常原因停机，应立即拆下模头体，将主机螺桶内物料缓缓卸出，如果主机不转，不得强行启动，应该联系我公司***，在指导下进行操作，不允许强制启动膨化机，以免造成严重事故，违反操作，造成主机损坏，用户负责。膨化机也是加工饲料的一种机器，它比单螺杆膨化机多了一个螺杆，是单螺杆膨化机的升级版。双螺杆膨化机主要是供料体系、挤压体系和控制体系等几部分组成。它的出产过程主要是将饲料的原材料放入进去，食品膨化机，通过对质料的***、加工和烘干等过程完成对饲料的出产。主机选用***的变频器调速技能，使设备动力强劲、工作更平稳、更省电。螺杆选用合金钢渗氮处理，螺杆的寿数更长，个别设备选用积木组合结构，可依据不同需求任意组合。视全自动温控体系，以使温度控制更直观、参数更精准；制光滑体系，以确保设备传动部分具有更长的寿数；螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆整理；不同螺杆和长径比可满意不同出产工艺。膨化机对质料习惯范围广、产品形状多、装备灵敏。挑选不同的机型和装备可以出产不同的产品。现在来说双螺杆膨化机的使用主要有：一是以玉米和薯类为质料出产各类休闲小食物；二是以面粉为质料出产各种仿1真食物；三是以植物蛋白为质料出产***状蛋白食物（俗称人造肉）；四是以谷物、豆类或薯类为质料，经膨化后制成主食。另外依据不同的设备组合也可出产其他产品。膨化机-山东振德机械生产厂家-多功能膨化机由山东振德机械设备有限公司提供。山东振德机械设备有限公司（）在休闲食品加工设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，山东振德机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：孔经理。)