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电镀设备-科伟泰自动化设备-pcb电镀设备
溶液***分析和措施溶液泄漏原因分析(1)严防镀液加温过高。当镀液加温过高时,镀液会加速蒸发和分解,气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境,尤其是酸、碱气雾,qing化物和铬雾对环境的影响和***危害会更大。(2)严格防止镀液被排风机吸走。当排风机配备不当,镀液液位过高,这时镀液容易被吸走,在槽盖未启开之前尤为严重,既引起环境污染,又会造成镀液损耗,出现这种情况时要及时采取措施予以解决,如降低镀液液位,调整吸风口宽度,在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器,以便收集吸入的镀液或冷凝水。(3)减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意,则镀液的损耗量是相当大的,通常的损耗量达2%~3%,即1000L镀液经处理之后往往需补充20~30L纯净水,及相应的化工材料,才能***到原来的液位和原来的浓度,操作时若能细心一点,机械过滤与手工过滤相配合,让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来,则可大大减轻镀液的损耗,从而既节省材料的损耗,又能大大改善对环境的污染程度。(4)防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染,其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。采取措施1.预防方法:在靠近阳极的槽壁竖块耐温玻璃或塑料板,起到隔断阳极板与槽衬的接触,减轻腐蚀机会。补救方法:在铁质外壳槽的液位以下3~5cm处钻个声l~1.5mm的小孔,当内衬铅槽损坏时,镀铬溶液即会由此射出,通过这一信号即可知道内衬槽已损坏,可当即进行修复,从而可以避免更大事故的发生。2.铅质加温(降温)管的渗漏原因及预防方法。铅质加温(降温)管的渗漏原因与铅质衬槽渗漏有某些相似,但它还有因承受压力引起膨胀而造成损裂的可能,铅管渗漏对环境的危害同样很厉害,一旦渗漏即有可能使槽内溶液随蒸汽或水射出槽外,若回汽回人锅炉,则危害性更大,有可能为此而毁坏锅炉而发生更大事故。3.塑料镀槽渗漏原因及预防方法。塑料镀槽渗漏多由焊接质量欠佳引起,其中也不排除使用时人为因素。电镀层不可以忽略的小细节电镀生产线上对行车的自动化控制是电镀生产线自动化控制的关键。电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成,每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本生产线由32工位组成,7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽,每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程每台行车由两个挂钩构成,分别为A钩和B钩,A钩上是待镀工件,B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位,由B钩先将槽中空钩提起,然后再将A钩中挂件放入槽中,这样很容易实现将工件送到下一台行车,完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节,由于化学脱脂时间长,则有A,电镀设备,B槽切换功能。比如镀锌层厚度的不均匀性问题是螺纹紧固件制造中不可忽视的问题,pcb电镀设备,它关系到螺纹的旋合性和镀层的质量。电镀设备厂家电镀锌层厚度对镀锌层的质量关系较大,主要表现在:(1)、镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境,电镀废水处理设备使用条件越恶劣,需要的镀层越厚,而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的***薄弱部分包括局部厚度***xiao的地方的抗腐蚀能力。(2)、锌层过厚的地方容易出现粗糙、结瘤、脱落等疵病。(3)、锌层过薄的地方,光泽度差,发暗、发雾,在出光、钝化的过程中容易lu底。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如:镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难,使用不溶性阳极,如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅,铅-锡合金,铅-锑合金等不溶性阳极。无论从防蚀性、外观、机加工性能等方面讲,都希望提高镀层厚度均匀性。对尺寸要求精密的零件镀硬铬,有时用户要求镀后不作磨削处理,则很难办到;有时为了保证***薄处达到***终尺寸要求,厚度均匀性差时,不得不大大加厚平均厚度,广东电镀设备,这在生产中并不少见。为使制件上镀层各部分厚度尽量接近,必须了解影响厚度分布均匀性的因素。在电镀设备加工过程中,电流密度和时间、温度、主盐浓度、阳极面积、镀液搅拌等因素都会对镀层厚度的均匀性产生影响,因此电镀厂在进行电镀加工时需多加注意,其对电镀过程中的各个环节严加把控,确保了工件的品质稳定,镀层厚度的均匀一致。龙门式生产线功能特点:1.突出特点:可以一线设计多种工艺,是传统设计中使用比较多的机型。2.一般传统龙门线刚性好,吊重大,运行平稳,适合各种尺寸、重量的工件的大批量生产。3.工艺灵活,可以对每一个槽***地进行处理时间及工作电流的设计。4.主要有高轨、中轨两种,传统设计中中轨吊车设计比较多。中轨行车运行平稳,清洁导轨及行车维修方便。5.设计的结构相对灵活多变,根据客户要求可以设计成直线型或“U”型结构。应用范围:广泛应用于PCB,各类五金、塑胶等工件的电镀;传统工艺有镀锌,镀铜,镀镍,镀铬,阳极氧化,化成线,磷化线,ABS塑胶电镀线等。电镀设备-科伟泰自动化设备-pcb电镀设备由惠州市科伟泰自动化设备有限公司提供。惠州市科伟泰自动化设备有限公司()在环保设备这一领域倾注了无限的热忱和热情,科伟泰自动化设备一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:谌先生。)