坩埚熔铝炉有什么优缺点？因为常用铝合金的熔点都不高，熔铝炉的形式基本上是两种：坩埚式和熔池式，你知道坩埚熔铝炉的优缺点吗？坩埚熔铝炉使用时需要注意什么吗？下面同创工业炉将为您一一解答。坩埚熔铝炉是熔炼再生铝合金的常用设备，压铸机边感应炉报价，其优点是***少、操作方便，金属回收率高，但缺点是生产能力小，寿命短和成分不稳定，很难与大型反射炉相比。坩埚炉的形式有多样，常用的有铸铁坩埚和石墨坩埚。坩埚炉在使用时，炉体固定在用耐火材料砌筑的锅台上，坩埚炉的下部和四周是燃烧室。在使用较大的坩埚炉时，因为考虑到坩埚炉的自重问题，炉体的底部不能架空，应该落在稳定的耐火材料上，尤其是大型的铸铁坩埚炉，在高温下会使炉体变形而影响其寿命。铝压铸件裂痕、变形、留痕及花纹的处理方法以下由泰安同创工业炉有限公司分享铝压铸件的表面缺陷和预防措施，希望对您有所帮助。三、裂痕特征及检验方法：铸件表面有成直线状或不规则形狭小不一的纹路，在外力作用下有发展趋势。冷裂—开裂处金属没被氧化。热裂—开裂处金属被氧化。产生原因：1、合金中含铁量过高或硅的含量过低。2、合金中***杂质的含量过高，降低了合金的可塑性。3、铝硅合金：铝硅铜合金含锌或含铜量过高;铝镁合金中含镁量过多。4、模具温度过低。5、铸件壁厚有剧烈变化之处，收缩受阻。6、留模时间过长，应力大。7、顶出时受力不均。预防措施：1、正确控制合金成分，在某些情况下可在合金中加纯铝锭以减低合金中含镁量;或在合金中加铝硅中间合金以提高硅的含量。2、改变铸件结构，加大圆角，加大脱模斜度，压铸机边感应炉价格，减少壁厚差，3、变更或增加顶出位置，使顶出受力均匀。4、缩短开模或抽芯时间。5、提高模具温度(模具工作温度180°—280°)。四、变形特征及检验方法：压铸件几何形状与图纸不符。整体变形或局部变形。产生原因：1、铸件结构设计不良，引起收缩不均匀。2、开模过早，铸件刚性不够。3、拉模变形。4、顶杆设置不合理，淮安压铸机边感应炉，顶出时受力不均匀。5、去除浇口方法不当。预防措施：1、改善铸件结构。2、调整开模时间。3、合理设置顶杆位置和数量。4、选择合理的去除浇口方法。5、消除拉模因素。五、留痕及花纹特征及检验方法：外观检查，铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路，无发展趋势。产生原因：1、首***入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。2、模具温度过低。3、内浇口截面积过小及位置不当产生喷溅。4、作用于金属液上的压力不足。5、花纹：涂料和***油用量过多。预防措施：1、提高模具温度。2、调整内浇口截面积或位置。3、调整内浇道金属液速度及压力。4、选用合适的涂料、***油及调整涂料***油的用量。我司***制造压铸机边感应炉等有色金属熔化炉，欢迎由此需要的广大客户联系我们。今天又有一位朋友向我们咨询废铝铸锭的原料工艺等问题，压铸机边感应炉供应价，下面向您分享并希望能帮助到您。废铝分为两类：新废铝与旧废铝。前者是指铝材加工企业与铸件生产企业在制造产品过程中所产生的工艺废料以及因成分、性能不合格而报废的产品，它们一般都由生产企业自行回炉熔炼成原牌号合金，也有一部分以来料加工形式运到铝电解厂等串换所需的铸坯，在作废铝统计时这类新废料不予统计。旧废料是指从社会上收购的废铝与废铝件，如改造与装修房屋换下来的旧铝门窗、报废汽车、电器、机械、结构中的铝件、废旧铝易拉罐与各种铝容器、到期报废或电网的铝导体与铝金属件、破旧铝厨具等等，但也包括用铝半成品加工成品铝产品时产生的废料与废品。如加工铝门窗、深拉易拉罐、加工铸件与锻件时产生的废料、切屑与废件等。通常所说的废旧铝或废杂铝就是后一种废铝。它们中的大部分用于生产再生铝合金，少部分成分单一的杂质含量低的优质废料也用于熔炼特定成分的铝合金，如废1350铝电线电缆可大量用于熔炼1350合金，废旧铝易拉罐可直接熔炼3004合金，废铝门窗可用于熔炼6063合金，但是为了调整成分必须添加一定量的原铝锭或合金元素添加剂。泰安市同创工业炉有限公司***生产销售压铸机边感应炉等再生金属熔化炉，如有需要请拨打图片电话联系我们。淮安压铸机边感应炉-泰安同创工业炉公司-压铸机边感应炉供应价由泰安市同创工业炉有限公司提供。“熔铝炉,熔炼炉,节能电炉,熔铜炉,坩埚炉,燃气熔铝炉”就选泰安市同创工业炉有限公司（），公司位于：山东省泰安市新泰市楼德镇埠前村中心街中段，多年来，同创工业炉坚持为客户提供好的服务，联系人：薛经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。同创工业炉期待成为您的长期合作伙伴！)