二级菜单参数设置持续按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，可进入二级菜单（进入二级菜单后，当参数值窗口只有***后一位数码管显示时为“密码位”，可通过“＋、－”键修改），各参数含义如下：参数名称代号设定范围功能说明启动方式P0脉冲信号启动，去抖动（适用于脚踏开关）1脉冲信号启动，快速响应（适用于机械触点）２开关信号启动恒流/恒压控制方式A0恒压控制方式1-999恒流控制方式，参数设置意义由b值确定：b=0时为初级互感器采样，其值为电流互感器量程,单位为（A）；b=1时为次级感应线圈采样，其值为感应线圈量程，单位为（KA）初/次级采样b0初级采样：A为互感器铭牌标定值,单位为（A）1次级采样：A为感应线圈量程值，单位为（KA）电流上限报警AH0-100%当焊接电流实际值﹥设定值*（1AH）时报警，显示过电流Er04注1电流下限报警AL0-100%当焊接电流实际值﹤设定值*（1-AL）时报警，显示欠电流Er05注2密码位4热保护开关方式AA0过热保护，外接热保护器件的常开触点1过热保护，外接热保护器件的常闭触点辅助输出Ab0出现错误提示后，无辅助动作输出1出现错误提示后，有辅助动作输出注3恒流/恒热量方式AC0恒压方式或恒流方式（由A值选定）1恒热量方式Ad内部参数，出厂时已设好，用户不得修改滤波阶数AE0-5正常情况下AE可设为0，出现干扰时可设定滤波阶数，开启滤波功能AF一般设为20-30即可滤波范围AF0-1005d备用参数错误提示方式选择T0出现错误提示时，立即终止当前规范，启动脚踏开关继续工作1出现错误提示时，立即终止当前规范,需按“工作/设定”键清除错误提示后才能启动脚踏开关继续工作2关闭错误提示规范选择C0执行当前规范N（1-9）循环执行1至N规范注：1、当“AH”设定值为“0”时关闭电流上限报警功能。2、当“AL”设定值为“0”时关闭电流下限报警功能。3、此功能与辅助气阀共用一组输出，此功能与辅助气阀只能选择其一。（三）控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用机械调整在进行焊接工作前，焊机一般都需进行机械调整，可通过以下两种方式进行：A通过面板“加压”开关进行：“加压”开关闭合时，主气阀动作。这种方式只能调整主气阀；B通过设置参数进行，方法如下：1、先设置好一个规范的各控制参数；2、按“调整/焊接”键，使调整指示灯亮；3、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮；4、启动脚踏开关，控制器只有动作输出，没有焊接电流输出。此方法除可调整主气阀之外，还可调整增压阀和辅助气阀。（七）焊接参数设置好、调整正常后，便可进行焊接工作。方法如下：1、按“调整/焊接”键，使焊接指示灯亮；2、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮；3、在电极间放入工件，闭合脚踏开关，进行焊接。例1：某工件采用三脉冲焊接，焊接工艺参数如下：启动脚踏开关后电极压紧工件，30周波后进行焊接；先用为时3周波的10KA电流进行预热，再用18KA电流5个周波进行焊接，然后再用10KA电流3个周波时间进行回火处理；结束后电极在工件上保持15个周波；工作方式为单次点焊；用感应线进行电流采样和监测。①选择恒流控制方式和感应线圈量程（A）30.0KA②选择感应线圈采样方式（b）b=1③参数的设定：A、点击“工作/设定”键，设为设定状态（设定指示灯亮）；B、按“▲”键将规范号设为1，表示以下的所有参数设置均在1号规范中进行；910C、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，进入第二级菜单，依次输入以下参数：D、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，退出二级菜单；③点击“工作/设定”键，设为工作状态（工作指示灯亮）；④将工件放入电极间，启动脚踏开关即可进行焊接。高温合金分为铁基和镍基合金，它们的电阻率和高温强度比不锈钢更大，因而要用较小的焊接电流和较大的电极压力。为了减少高温合金点焊肘出现裂纹和胡须等缺陷，还应尽量避免焊点过热。所用电极推荐采用3类电极合金，以减少电极的变形和消耗。表９为推荐的高温合金点焊的焊接条件。点焊较厚板件(2mm以上)时，在焊接脉冲之后再加缓冷脉冲并施加锻压力，以防止缩孔和裂纹；同时采用球面电极，以利于熔核的压固和散热。)