铜线拉拔常见客诉及解决方案序号常见问题原因分析解决方案1铜线有拉痕1.如间断拉痕，则润滑度不够2.如连续划痕，则模具问题1.检测油池浓度，补充新液到标准2.检查定径模，更换定径模2铜线不光亮、粗糙润滑度不够，浓度不够检测油池浓度，补充新液到标准3拉伤、拉空线材润滑度不够，浓度不够检测油池浓度，补充新液到标准4塔轮、模具磨损严重润滑度不够，浓度不够检测油池浓度，补充新液到标准5堵塞模孔油的清洗性能不足1.加新液2.补水性清洗剂M（1:800）6机台生锈一般不会出现检测油池浓度，补充新液到标准7保存时间短、变色快***化性不行1.在拉丝油池和退火池中添加P575A(按照1:800-1000)2.加新液8表面斑点、麻点1.水质2.浓度3.***化1.在拉丝油池和退火池中添加P575A(按照1:800-1000)2.加新液9铜拉丝液析皂、浮油高温释油1.42度开启冷热交换2.加新液10拉丝油使用时间短部分品牌问题采用长寿命型拉丝油11退火后铜线氧化***化不足1.加P575A2.加新液12频繁断线1.润滑度不足2.清洗性能不好加新液增加浓度13缩丝润滑度过高，常见小拉降低拉丝油的浓度14绕线润滑度过高，常见小拉降低拉丝油的浓度15铜泥粘附严重拉丝油清洗能不好补水性清洗剂M（1:800）16泡沫多消泡性不好把消泡剂加入拉丝油中调好补充17规格和线径不一模孔磨损、用错模具、润滑度不好检查拉丝模、检查浓度并调整18塔轮或模具磨损油品润滑度检查浓度并调整19拉丝机严重震动机台不稳检查机台并固定20电阻率不合格材料问题和退火问题原材料不合格，退火工艺不当使用中的铜拉丝油可通过这五方面进行维护一、铜拉丝油杂质控制食物残渣等生物质的混入是造成铜拉丝油府败的重要诱因，应严加控制其混入，铜粉能加速乳化液老化，加速模具等的磨损，应将其捞掉或者过滤掉。二、铜拉丝油浓度控制用户在使用铜拉丝油的过程总需每天检验或根据生产情况不定期检验铜拉丝油浓度，铜拉丝油浓度的测定主要包括两种方式：用折光仪（糖度计）直接测定和铜拉丝油破乳法测定。A、用折光仪（糖度计）直接测定此法简单方便，但测量已使用较长时间的铜拉丝油时，界线模糊，显示不清晰。一般地说，当温度升高一度时，铜拉丝油有机化合物的折光率就减小3.5×10-4—5.5×10-4，一般用4×10-4为温度变化常数。另外，用折光仪测量铜拉丝油的浓度结果是不准确的。B、铜拉丝油破乳法测定具体方法如下：取50毫升铜拉丝油，加入到100毫升带刻度的具塞量筒中,再加入氯化钠适量，使液面上升至56毫升,盖紧具塞量筒的盖子上下震动，使盐完全溶解。静止放置，待下层水清澈透明时,记录分出油脂的毫升数。典型的乳化型铜拉丝油工艺如下：1、***化植物油的合成：将植物油冷却到15℃以下，缓慢加入***，***的量约为油量的30%。整个加***的时间约为8小时，油的温度不能超过30℃，再加入温水，搅拌30分钟，保温55℃沉降约4小时，放出多余的酸水，将酸化油中和到PH值为7即可。2.调和：首先将白油、磺酸钠、石油酸加入反应釜中，加热到70℃，搅拌。再依次加入余料，搅拌包装即为成品。乳化型铜拉丝油润滑性佳，所选材料******，成本低廉。但清洗性略显不足，使用寿命稍短，抗硬水能力低，乳化液表面有黑绿色的漂浮物。拉丝油-安美amer出线光亮-漆包线铜拉丝油由安美科技股份有限公司提供。安美科技股份有限公司（er.cn）是一家从事“润滑油,切削油,液压油”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“安美amer”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使安美amer在化工产品中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)