HANIUS汉牛科技纳米红外节能加热圈案例解析汉牛在东莞周屋某企业推动了纳米红外节能加热圈的项目实施，红外节能发热圈厂家，在该项目实施前，笔者与东莞百业五金电子城采购德力西电子计数电表用于项目改造前的数据测试，红外节能发热圈免费试用，经过观察两天的用电数据，共计耗电26.6度电，平均一天耗电量为13.3度电。安装好纳米红外节能加热圈之后，在连续工作5个工作日之后再核算每天的数据，采集与2019年8月12日下午2点半左右的数据为65.55度电，在2019年8月13日下午2点半左右的数据为69.35度电，每天耗电量在3.8度电。经过评估该项目综合节电率为71%，超乎了客户的想象，从而也给项目验收带来了麻烦，客户不相信能节省这么多。后来经过客户的反复验证，才终于接受这个铁证如山的数据。采购告诉笔者“我去摸过红外节能加热圈，的确可以摸，还是有点烫”，笔者回答到“泡个脚40来度都会觉得烫啦，你还能摸加热圈，说明也就50来度的表面温度了。”目前该项目已经确定批量实施，红外节能加热圈就是这么神奇的存在，它克服了普通加热圈的所有缺点。从而带来了确认无误的节电效果。纳米红外加热圈案例：成都航天模塑股份有限公司是从事模具及汽车内外饰件制造的***化公司，是由中国航天科技集团燎原无线电厂控股，珠海红外节能发热圈，上海航天汽车机电股份有限公司等参股经营的股份制企业。经过多轮选择成都航天模具公司选择HANIUS汉牛纳米红外加热圈对其LS2000多吨的机型进行注塑机节能改造。取得了客户高度认可。选择HANIUS汉牛注塑机纳米红外电热圈节能改造的原因？汉牛科技为客户提供节能加热圈、注塑机节能发热圈，可有效降低注塑机炮筒温度，实现注塑机炮筒部分的节能。汉牛科技致力于中国***节能加热圈的研发、生产与销售工作，目前已经改造的机台超过20000台注塑机，我们承诺为客户实现30%以上的节能。降低注塑机炮筒温度，降低车间温度，实现生产节能，选择汉牛品牌。注塑机电热系统节能改造上的可行性分析3.1注塑机成型工艺过程及加热原理注塑机成型工艺是一个按照预定的周期性动作过程，即以合模——-射嘴前进——-射胶——-保压——-溶胶、冷却——-开模——-取出制品——-将被注塑件放入模具中—合模等加工工序达到某件产品成型。注塑机加热方式为电阻丝加热，红外节能发热圈免费，通过接触传导方式把热量传到料筒上。3.2电阻丝加热及传导的缺点采用电阻丝加热只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，使热能利用率降低，同时导致环境温度上升。且电阻丝加热功率密度低，在一些温度较高的加热场合根本无法适应。3.3电热系统在普通注塑工艺中的电能分配依据注塑机设备工艺的需求，注塑机发热系统耗电占整个设备总耗电量的43%左右，这样看来改造原由的发热系统使其热利用率提高、使热传递的速度加快具有很大的节能潜力。四．注塑机红外节能电热圈节能改造的优点注塑机电热系统节能改造，注塑机纳米红外电热圈节能改造。注塑机(图)-红外节能发热圈免费试用-茂名红外节能发热圈由汉牛节能环保科技（广州）有限公司提供。汉牛节能环保科技（广州）有限公司（）是广东广州,电热设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在汉牛节能***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创汉牛节能更加美好的未来。)