1：拆卸安装前后要试验震动盘绕组绝缘及绕组直流电阻。2：拆卸安装时不要用锤子直接敲击零部件，应垫铜棒或硬木对应敲击。3：抽出和装载转子时，必须要依据需求一步步进行，不能够损坏定子绕组。4：装端盖前运用粗铜丝从轴承装配孔伸入，半导体振动盘，勾住内轴承盖，以方便装配外轴承盖。5：用热套法装载轴承时，升温温度应该在100℃如下，联轴器和带轮的升温温度可轻微高很多，尽可能减小敲击，绝i不可重击。6：减速马达加润滑脂时，其型号要满足震动盘的润滑需求，脂质必须要洁净，加脂量不要太多，普通低于轴承油室的66.7%。加脂后，必须要顺手盖好润滑脂桶，以免杂乱物质、尘土落入桶内。7：加润滑脂的工具应选取清洁的***用的工具，以免玷污润滑脂。8：每台震动盘拆卸安装、加润滑脂旋风除尘器或调换轴承要有维修档案。1.电源电压不足。2.振动盘与控制器间的连线断裂。3.控制器***丝烧断。4.线圈烧断。5.线圈与骨架间隙过小或过大。6.有零件卡在线圈与骨架间。7.振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备。8.电气元件松动。9.插头插座接触不良。如果只是振动时，输送速度达不到要求：先检查电磁间隙是否过于大。一般正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。如果电磁间隙没问题，接着检查弹簧i片是否断裂，然后检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。振动盘维修常见故障及排除方法简单概述1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。2、速度不够。（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2（mm）范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。（3）弹片是否断裂。（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。（5）电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。（6）铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。（7）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，振动盘维修，会出现温升偏高现象。振动机的速度结论是塑料勺子本身就轻，跟振动盘的接触面很小又不稳定，出现谁有振动盘3D图模型?不过这个东西很简单，连云港振动盘，你要振动的料来设计大小，不锈钢振动盘，一般中间微凸，四周呈螺旋式上升，至出料口，如有要求可设置不规则升料障碍。振动盘料斗这样行不行要看你的技术与创造力了有问题可以咨询我们振发振动盘。振动盘涂层一般使用聚氨酯(PU)材料，喷涂到盘面上面，固化后形成的。振动盘维修-连云港振动盘-苏州凯仕顿精密振动盘由苏州凯仕顿精密工业设备有限公司提供。苏州凯仕顿精密工业设备有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在江苏苏州的行业专用设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***凯仕顿精密和您携手步入辉煌，共创美好未来！)