多效蒸发器的清洗方法与技术编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司编号:GJ-20190906多效蒸发器在使用过程中，由于蒸汽加热、溶液浓缩，会出现蒸发器结垢、蒸发器堵塞、蒸发器运行不稳定、生产能力严重下降、蒸汽消耗量明显***等现象，这都提示我们蒸发器需要进行清洗操作了，那么蒸发器应该如何清洗，蒸发器清洗的注意事项是什么呢：今天浙江杭州冠洁蒸发器清洗厂家为大家解析一下蒸发器该如何清洗，清洗时的注意事项。正确选择蒸发器清洗方法蒸发器在运行过程中会因为循环冷却水含有大量盐类杂质、腐蚀产物和各种微生物等产生结垢现象、且蒸发器运行一段时间后因为物料中含有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、粘泥等垢体，产生结垢现象，而导致传热系数降低、循环压力上升、机组真空度降低，影响整套蒸发器稳定运行，造成业主经济损失，因此要科学的选择蒸发器清洗方法。正确的选择蒸发器清洗方法和清洗工艺，选择合理的药剂或者物理方法进行整套蒸发器系统的清洗会有助于整套蒸发设备的稳定运行，同时可以减少大量***。蒸发器化学清洗前：断开与蒸发器无关的其它系统，开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排入和清洗液的充满度；同时，通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。为监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管分别悬挂于清洗槽中。蒸发冷化学清洗工艺水冲洗--粘泥清洗--硬垢清洗--中和钝化--预膜水冲洗：水冲洗试压，同时对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。粘泥清洗:把附着在管壁内的软垢粘泥清洗掉，在清洗槽中加入GJ-杀菌粘泥剥离剂，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂循环，其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积，循环清洗3-4小时。硬垢清洗：加入缓蚀剂、GJ-水垢清洗剂和助洗剂、分散剂，循环清洗4-6小时，利用清洗剂与碳酸盐垢进行化学反应，生成可溶性物质将其除去。中和钝化：蒸发器硬垢清洗结束后用清水冲洗一遍，并用中和剂中和残余的酸液。清洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过碱洗中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面生氧化返锈。预膜：投加金属预膜剂，在被清洗的金属表面生成一层钝化膜，在预膜剂的作用下，铁、铜表面阳极区进行反应生成一层不溶性氧化物的膜，减缓氧化反应以保护金属，预膜处理时间12-24小时，可将钝化预膜剂投入循环水，不排。杭州冠洁公司***工业设备蒸发器清洗十多年，清洗经验丰富，蒸发器经清洗除垢后，可延长设备使用寿命，大幅提高设备工作效率，节约能耗。各种蒸发器，结水垢的形式可能不同，材质也不同，应采取不同的清洗方法和清洗药剂。我公司***为您量身定制蒸发器清洗水垢方案，提供***安全无腐蚀的蒸发器清洗除水垢服务。)