金属电弧喷涂金属喷涂是用压缩气体将熔融状态的金属雾化成微粒，喷涂沉积在预先准备的工件表面上，形成一完整的金属覆盖层。金属喷涂主要有三方面用途：1、用于抗腐蚀、抗高温氧化或耐磨损等防护性涂层；2、用于修复零件尺寸，超音速喷涂工艺，如由于大范围磨蚀或局部机械加工错误而造成构件几何尺寸的不足，可通过金属喷涂予以修复；3、用表面喷涂金属的非金属材料来代替金属制造设备或部件。金属电弧喷涂是利用交流或直流电弧熔化不断进给的金属喷丝，再由压缩空气通过喷嘴使之雾化并喷射到工件表面，该喷涂工艺的主要装置称为金属电弧喷涂枪。使用电弧喷涂能更好的保护到基体的表面不受腐蚀，山西超音速喷涂，从而达到延长其使用周期的作用，我司电弧喷涂技术成熟，致力于为各大厂家解决腐蚀问题。主要工艺参数（1）热源参数。加工过程中，要正确使用和控制火焰的性能，即预热和喷粉时，要使用中性焰或微碳化焰，以避免工件表面和粉末的氧气。一般，粉末火焰喷涂大多依靠火焰来加速喷射粒子。当采用较大流量的氧气-乙que时，超音速喷涂加工，焰流的功率大、强度高，喷射粒子的飞行速度就高，所制备的涂层具有高的结合强度和致密度。（2）喷涂距离。喷枪与工件喷涂面的距离一般控制在150-200mm，具体值应根据喷枪的型号、功率大小和火焰的挺直度长短而定，距离是将合金粉末在火焰中受热状态的***明亮部位对在工件表面上。（3）基体温度。喷涂时应先对工件进行预热，超音速喷涂碳化钨，钢质零件预热温度为80-120℃，喷涂过程中，零件整体温度不应超过250℃。通过常规电化学方法去除残余碳化钨喷涂1、表面净化：用bing酮或汽you彻底擦洗表面的部位去除油脂，擦拭3-5次；2、喷砂处理：喷砂采用24#锆刚玉表面喷砂、压力0.28-0.32MPa，喷距120-150mm，角度15°-45°，碳化钨喷涂对表面粗糙度Ra4.2-5.2停止后；3、超音速火焰喷涂：使用前将喷粉与烤箱干燥1-2小时，然后火焰喷涂，厚度满足要求，先停止送粉，然后停止喷枪。山西超音速喷涂-濮阳天宇机械设备-超音速喷涂工艺由濮阳天宇机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。濮阳天宇机械设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)