内环氧外单层PE与内环氧外3PE比较:聚乙烯和环氧具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业*搭配。涂塑钢管行业由*早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，*升级到现在的第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯。各种生产工艺介绍1.中频加热钢管:较传统的电炉加热方式，中频加热具有更高的转化率，有效的节约了电能。采用中频加热，钢管中的热量由内向外散发，使加热温度更加均匀，有效的保证环氧涂层的优质固化。2.单层聚乙烯采用内喷外淋工艺:内喷涂环氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技术称为幕帘法，又称淋涂工艺，采用中频加热方式利用管子余热使二者同时固化，不需单独分别涂敷固化。3.三层结构聚乙烯采用熔结缠绕工艺:内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体内表面上。外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺，极大地提高了致密性，涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。4.内外同时防腐:内环氧外三PE实现了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技术，内外表面同时进行涂覆不仅大大减少了喷涂时间，提高了工作效率，并且涂覆过程中，钢管在内外涂层的同时包裹下，极大限度的减小了热量的散失，充分利用了钢管中的潜热，进一步提高了热效率。内环氧外聚乙烯防腐钢管管径范围Φ60～Φ1420，PEP是一种防腐结构,是*应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.TPEP防腐钢管工程按照***标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用。TPEP防腐钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线***的钢管防腐形式。是沧州广汇管业有限公司自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取***实用新型专利。我公司生产的TPEP防腐钢管的优势：1、聚乙烯防腐性能***，可耐受在自然环境下存在的各种腐蚀；2、具有较高的质价比；3、聚乙烯绝缘性能***，而且在干燥条件下与长期浸水条件下电性能基本不变，可有效的防止杂散电流引起的电化学腐蚀；4、耐微生物腐蚀及深根植物根刺能力强，不会发生植物根穿透现象；5、强度高，可以直接用含有直径≤Φ25mm的非人工粉碎砾石的土回填而不会造成任何损伤；6、包覆管整体抗弯曲能力强，一般来说允许冷弯曲1.5°/管直径；7、抗阴极剥离能力强，这对于阴极保护的管道来说十分重要；8、生产过程全部连续机械化，产品质量稳定，有利于***质量控制；9、聚乙烯包覆钢管生产的全部原料都为大型企业生产，来源可靠，质量有保证；10、使用寿命长，理论上可以使用50年以上。TPEP防腐钢管产品特性：1、TPEP防腐是国内乃至国外******防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，也已经有50年使用历史。2、内壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。3、适应地形能力强。钢管柔韧度强。4、安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求。)