刀具导热性好，表示切削产生的热量容易传导出去，降低了刀具切削部分温度，沙坡头区刀具，减少刀具磨损。刀具材料导热性好，其抗耐热冲击和抗热裂纹性能也强。刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志，通常用高温下保持高硬度的性能来衡量，也称红（热）硬性。刀具材料高温硬度越高，则耐热性越好，在高温抗塑性变形能力、抗磨损能力越强。刀具材料的基本要求（1）高硬度和耐磨性（2）高强度与强韧性（3）优良导热性和耐热性刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志，刀片刀具，通常用高温下保持高硬度的性能来衡量，也称红（热）硬性（4）良好的工艺性与经济性高硬度和耐磨性刀具是从工件上去除材料，所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。刀具材料***（^v^）低硬度应在60HRC以上。对于碳素工具钢材料，在室温条件下硬度应在62HRC以上；高速钢硬度为63HRC～70HRC；硬质合金刀具硬度为89HRA～93HRA。刀具耐磨性是刀具抵抗磨损能力。一般刀具硬度越高，耐磨性越好。刀具金相***中硬质点（如碳化物、氮化物等）越多，车刀刀具，颗粒越小，分布越均匀，则刀具耐磨性越好。刀具几何参数中对表面粗糙度影响较大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圆弧半径re。当主、副偏角小时，已加工表面残留面积的高度亦小，因而可减小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但减小副偏角容易引起震动，故减小副偏角，要根据机床的刚性而定。刀尖圆弧半径re对表面粗糙度的影响：在刚度允许的情况下re增大时，车床刀具，表面粗糙度将降低，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此减少主偏角Kr、副偏角Kr’以及增大刀尖圆弧半径r，均可减小残留面积的高度，从而降低表面租糙度。)