PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，刀具加工，主要做加工铁件之用。立方氮化硼CBN(CubicBoronNitride)是20世纪50年代利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。PCBN以它优越的切削性能应用于切削加工的各个领域，尤其在高硬度材料、难加工材料的切削加工中更是独树一帜。经过30多年的开发应用，现在已出现了用以加工不同材料的PCBN刀具材质。合理选择刀具几何参数：由于PCBN刀具的韧性高于陶瓷，低于硬质合金，因此刀具几何参数的选择主要考虑的就是保证刃口强度，刀具前角一般选择(0°～-10°)，后角选择较小，为10°左右。除特殊要求外，为保证刀尖强度，刀尖角一般不要小于90°；刃口要磨出负倒棱，一般取为0.2mm×(-15°～-30°)，西吉刀具，使用前要用30～50倍放大镜对刀具进行检查，确保刃口无崩刃。数控车床是一种高精度、***率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并能在批量生产中发挥良好的作用。它集通用性好的车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，能很好地满足企业提高产品质量、降低生产成本、提高经济效益的要求。所以数控车床是国内使用量大、覆盖面***广的一种机床。在数控车床加工中，车床刀具，产品质量和劳动生产率在很大程度上受到刀具的制约，虽然其车刀的切削原理与普通车床基本相同，车刀刀具，但是如何根据加工零件的实际情况，合理选择和使用与数控车床匹配的刀具，是充分发挥数控车床功能和优势、保证加工精度、提高劳动效率以及控制加工成本的关键。)