密炼机的整体结构及每一部分的作用密炼机的整体结构及每一部分的作用：??(1)混炼部分：混炼部分主要有转子、密炼室、密封装置等组成。??(2)加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门(加料门)11组成，这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。??(3)压料部分：它主要由上顶栓9和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸14组成，它的主要作用：给胶料一定的压力，加速炼胶过程，提高炼胶效果。??(4)卸料装置部分：主要由安装在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所组成，它的主要作用，就是在炼胶完毕后排出胶料，也就是卸料。下顶栓内可通冷却水冷却，下顶栓与物料接触的形表面应堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。??(5)传动装置部分：主要有电机22，弹性联轴节21，减速机20和齿形联轴节19等组成。安装在传动底座上，其作用:传递动力，使转子克服工作阻力而转动，从而完成炼胶作业。??(6)底座：主要由机座而组成，有的分为主机底座和传动底座。其作用:供密炼机使用，在其上安装主机和传动系统的部件。??(7)加热冷却系统：主要由管道和分配器等组成，以便将冷却水或蒸汽通人密炼室、转子和上、下顶栓等的空腔内循环流动，以控制胶料的温度。从国外引进的密炼机加热冷却系统配有温控装置，采用恒温水加热冷却。作用：根据工艺要求，控制炼胶过程中胶料的温度??(8)液压系统：主要由一个双联叶片油泵15，旋转油缸17，往复油缸16，管道和油箱等组成。它是卸料机构动力供给部分。用于控制下顶栓及下顶栓锁紧机构的开闭。??(9)气压系统：主要由气缸14，活塞13，加料门的气缸，气阀，管道和压缩空气等组成。它是加料，压料机构的动力供给部分。用于控制上顶栓的升降，加压及翻板门的开闭。??(10)电控系统：主要由控制箱，操作机台和各种电气仪表组成，它是整个机台的操作中心。??(11)润滑系统主要由油泵，密炼机，分油器和管道组成，目的是为了使各个转动部分(如旋转轴、轴承、密封装置的密封环摩擦面等)减少摩擦。增加使用寿命，向这些摩擦面注入润滑油。作用：向每个转动部位，注入润滑油，以致减少运动部件之间的摩擦，延长其使用寿命。密炼机的分类密炼机的分类主要可分为6种：1、按转子的端面形状分可分为椭圆形、圆筒行、三菱行。根据转子的形状不同所产生的效果也不同，其中一椭圆形***为理想。圆形的相对于椭圆型的它的剪切力没椭圆型的大，橡胶密炼机，不能使物料进行充分的混炼、同时分散的效果明显也没椭圆型的好。三菱型的制作工艺要求太高，目前只有德国能够生产出来。不过价格也贵的相当离谱。所以说目前椭圆行的转子是理想的转子形状了。2、按转子齿和与否可分为相切型的和齿和型的，相切型的说的就是椭圆型的转子，椭圆形的在炼胶的时候和密练室壁有个剪切作用。齿和型的主要是针对三菱型的转子，三菱型转子是转子鱼转子之间的剪切。3、按转子的转速不同可分为慢速、中速、高速，慢速的转子速度一般都是在小于等于20r/min转以下的转速。中速的转子转速一般都是在30r/min到50r/min之间高速所说的一般都是在60r/min以上的转子转速。4、按转子的速度变化与否可分为单速密炼机、双速密炼机、变速密炼机。所谓单速密炼机说的是转子的速度在出场的时候已经调好，不能改变的，俩个转子之间的速比是固定的。双速密炼机指装有2个电机的密炼机，实验室密炼机，这样造价成本相对于一个电机的密炼机要高很多，同时能耗也会大很多。变速密炼机是指装有2个电机并且这俩个电机所带动转子的速度也是可调的，这样造价工艺相对于前两个会更大。买一台这样的密炼机至少能买4-5个单速密炼机。所以反而划不来了。5、按密炼机的炼胶容量来分可分为大容量、中容量、小容量、试验专用密炼机。大容量的密炼机规格一般都是在密炼机容量是在370L以上的，中容量的密炼机一般是指80L-270L密炼机小容量密炼机是10L-50L左右的密炼机。试验型密炼机一般都是在10L以下，是制样专用的。6、按转子速比分可分为同步转子，异步转子。同步转子是指两个转子的速度一样，异步指两个转子之间的速度有不同，一个快一个慢。ZS-420密煉机該設備的工作原理與普通密煉机相同。即物料受壓砣的壓力，在密閉的槽內經過以不同速比回轉的兩個轉子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用後，塑（混）煉成所需的原料。密煉裝置：混煉室與左右側板形成封閉槽，前後轉子軸承採用向心球面滾子軸承，陶瓷粉末密炼机，通過軸承套分別固定在左、右側板。左、右側板均為帶冷卻（加热）腔的夾套式結構，與物料接觸的內壁表面進行硬化（鍍硬鉻）处理。密煉室內壁鍍硬鉻，厚度0.1~0.15mm，硬度HV900~1000。陶瓷粉末密炼机-卓胜机械(在线咨询)-密炼机由东莞市卓胜机械设备有限公司提供。陶瓷粉末密炼机-卓胜机械(在线咨询)-密炼机是东莞市卓胜机械设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吉小姐。)